江苏采暖电磁加热器种类

电磁加热器的前景：当前世界经济不景气，企业生存压力大，而塑胶行业竞争激烈。降低生产成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的个核心问题，而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%，也正是鉴于这点，引起范围塑料企业和行业人士的关注。

电磁加热器高温线的选择：从高温线的外包装来看，高温线般通过导体+纤编织+云母绕包+涂层的组合而成。但是根据需要的不同，会再添加玻纤编织和云母绕包，发生意外的几率就能大大的减少。导体需要根据现场的情况和工作的情况选择高温线的材质是否进行电镀，并且规格也有所选择，根据现场安装机械选择0.1mm2-0.3mm2的线径，线径越粗，相对来说再绕制高线时越容易固定，但是不容易扭动；而线径细的绕线比较松散，所以般是考虑绕制方便时采用。而玻纤编织主要能起到防磨和耐热作用；云母是种高性能缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能；涂层能够在起到防腐，耐磨，隔热，缘；所以在选择时玻纤编织、云母和涂层的质量也很重要。

电磁加热器的电流小于5A时，控制器会自动检测，如果连续超过三次检测均小于5A时显示窗1会显示“E1”并闪烁，“电流小”指示灯会闪烁提示，蜂鸣音每5秒短响次。解决方法：

1、确认线圈是否已正确连接。

2、检测与低频互感器相连的相线是否正常。

3、检测低频互感器是否开、短路。

4、检测CN7连接是否正常。

5、检测C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、检测DB1、R20、R18是否开路。

7、检测U5第18脚是否接触良好。

哪些因素会导致电磁加热器发生故障？

：电磁加热器电路设计不科学。目前，在大功率电磁加热电路系统中，大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路，产生两路或四路PWM，采用调频方法驱动IGBT，改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的，再采用4046进行锁相控制，在工业上加热应用已经很普遍，技术也比较成熟。但是，它的硬件电路复杂，所以大多体积庞大，也不便于生产和调试，特别是容易由于所选用的器件特性差异，致使电源致性差，工作中生产的高强的电磁干扰时，锁相或保护部分容易失灵，容易造成故障。

二：电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中，常为半桥电路和全桥电路，通常2-25KW功率别采用半桥电路，全桥电路可以实现20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，线圈的高频电流比较大，发热比较多，当主电路电力功率器件布局不合理时，可能会产生高强干扰，有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑，般把半桥电路大功率定为15KW，降低IGBT模块电流应力，当功率大于20KW时，建议用户选择全桥主电路结构。当然，在特定的应用场合，需要加热面积比小，功率密度比较大时，我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。

普及下电磁加热器的应用原理，电磁加热是将380V50Hz交流电变成530VDC-560VDC50HZ直流电，再经过变频控制技术逆变成5KHZ-30Hz的高频交流电流，通过电磁加热感应器与电磁线圈组合转换为高频交变磁场，交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生锅流，从而快速加热金属管道。

电磁加热器是种怎样的装置：电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为15-20KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。而电磁加热本身对器皿和器皿内的物品的物理性质和化学性质不产生任何改变。

电磁加热器用薄膜电容的要求和注意事项：

1、耐压选择不当：例如,交流输入端,380V的线电压,EMI电路用的电容器,三角形接法,部分工程师选择MKP-X2 275V.AC (这会导致电容击穿)。例如,LC谐振回路,很多工程师以为半桥谐振电容,耐压只是直流母线537V的半即可(实际上这是严重错误的)。国内的机芯,有使用的薄膜电容器耐压等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根据自己的实际电路来选择。正确的方式是用示波器加高压探头,实际测量下机芯在大功率的时候,谐振电压的波形。

2、电流选择不当：很多企业的工程师,研发人员,对于直流母线支撑电容器,LC谐振电容器,电容器的电流方面根本就没经过具体计算和实际测量,造成电容器工作温度非常高,大大缩短薄膜电容器的使用寿命,严重的出现短时间就炸掉电容器了。正确的方式,就是用电流互感器测量下谐振回路的电流值,还有通过机子在老化的时候测测电容器的温升是否正常。

3、接线方式不当：在设计电磁加热机芯的时候,很多情况下需要多个薄膜电容器并联使用.并联的好处就是可以增加过流能力,降低温升.但是并联电路,大的问题是过流不均.由于接线方式的不当,往往造成并联的几只电容器,某个位置的电容器温度高,容易先坏掉。

使用电磁加热器时应注意的问题：

1、不要将控制器安装在潮湿的环境中，防止水蒸汽进入电箱后，易在缘介质表面凝结，降低其缘性能，造成漏电事故。

2、在使用电磁控制器时，应先按说明书绕好线圈并检查无误后再接通电源。

3、在使用过程中，不要轻易拆除其接地导线，因为接地措施是防止触电的后道保护措施。

4、要经常检查产品的进风口及散热风扇，防止进风口处堵塞或散热风扇卡死，避免因过热停机保护。

5、要定期清理散热器，保证产品通风良好。

6、在保养清洗前切断控制器电源。清洁电磁感应加热器的外壳时，应用干净的抹布进行擦拭，严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部分。