作者:中辉电器 来源:www.yzzhdq.cn 发布时间:2019/4/28 9:41:18
电磁加热器装置后温度不达标处理方法,当造粒机类似大功率时,安装电磁加热器后,温度总达不到。电磁加热器也直工作,电流也正常,但温度总上不去。般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了,这是由炮筒的材料引起的,不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量,让Q值增加,提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话,可以换掉炮筒试试。
电磁加热器的全桥和半桥的应用表现的同异:
、据各自的电路原理的差别决定:相同:均可达到使得相应料筒自身快速发热产生高温,用于加工塑料的功用。
二、功率段表现上不同:
1、全桥:对应档位功率分配清晰、明确,反应迅速。
2、半桥:对应档位功率分配较模糊,反应相对合理。
三、发热面表现上:
1、全桥:因可负载负荷较高,发热面较大、较均匀、层次感能做到循序递减,火焰仿真效果明显。
2、半桥:因可负载负荷较低,发热面较小、均匀性稍逊、层次感分明,火焰仿真效果稍逊。
电磁加热器的前景:当前世界经济不景气,企业生存压力大,而塑胶行业竞争激烈。降低生产成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的个核心问题,而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例,塑料企业对于节省电费,降低生产成本自然非常关心。采用电磁加热方式对于塑料机械来说,可以有明显的节电效果,而且少可达到30%,有些原来热效率不高的机械更是可达到80%,也正是鉴于这点,引起范围塑料企业和行业人士的关注。
电磁加热器的安装及调试:电磁加热器的安装及调试比较简单:
1、改造之前,先把设备接线情况理下,拍照,做记号(以备恢复原状)。
2、确定控制板或电柜安装位置,以便于确定高温线引线长度。定要跟工厂电工或班交流,确认。
3、拆线圈测量功率, 数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工,这也要拍照,留原始记录。
4、量炮筒周长, 确定保温棉尺寸,黄蜡板尺寸,黄蜡板预留探头孔,孔尺寸要准,确定每个温区长度,固定。
5、确定高温线长度,绕制。 要求美观。整齐。包括间距大小控制, 松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程。
6、接线。确认以前断路器电流表量程,过小要换掉。先分别测试,测电压,电流是否正常。有问题解决, 没问题后在整机测试。
7、 整理,清理现场。要求利索整洁。
下电磁加热器耗电与什么有关:
1、电磁加热器在工作中会直加热到设置的温度,当温度没达到设置的温度时,电磁加热器就会直加热,当达到了预设的温度以后电磁加热器就停止加热了,也就不再耗电了。
2、电磁加热器每个小时的耗电量多少与电磁加热器加热的时间长短有关。电磁加热器刚工作是满功率,加热温度到温度以后会停止然后再加热。总体上来说,电磁加热器耗电量是很小的,因为电磁加热器不是直加热工作的,而是有间隙的加热的,达到温度后就停止加热,之后就开始保温工作,直到温度没达到预设的温度后再加热下,整体上来讲,电磁加热器并不是直加热耗电的,这也是它比较省电的个原因。
3、料筒上还包有层保温棉也能起到保温和隔热的效果,那么热量就不会损失掉了,那么能够持续恒温加热的时间就越长了。耗电量也就越小了。
电磁加热节电分析:电磁加热器在塑料机械上节能30%-70%是怎么来的?
1、相比电阻加热,电磁加热器多了层保温层,热能利用率增加。
2、相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分以上,减少了加热时间。
4、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
电磁加热简介:电磁加热也称电磁感应加热,即电磁加热(外文:Electromagnetic heating缩写:EH)技术,电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所以热转化率特别高,高可达到95%是种直接加热的方式。电磁炉,电磁灶 电磁加热电饭锅都是采用的电磁加热技术。
电磁加热器是种怎样的装置:电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为15-20KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。而电磁加热本身对器皿和器皿内的物品的物理性质和化学性质不产生任何改变。
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