作者:中辉电器 来源:www.yzzhdq.cn 发布时间:2019/4/28 9:41:35
在使用电磁加热器时要注意什么?
1、使用程要轻易拆除电磁加热控制板接导线接措施防止触电道保护措施。
2、要定期清理散热器保证电磷感应加热器通风。
3、使用电磁加热器应先按说明书绕线圈并检查误再接通电源。
4、保养清洗电磁加热器前切断电磁加热器电源清洁电磁加热器外壳应用干净抹布进行擦拭严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部。
5、要电磁加热器安装潮湿环境防止水蒸汽进入电箱易缘介质表面凝结降低其缘性能造漏电事故。
6、要经检查电磁加热器进风口及散热风扇防止进风口处堵塞或散热风扇卡死避免热停机保护。
电磁感应加热器对比普通热圈加热方式有什么优势?
1、耗电的95%转化为工作热能线圈损耗≈2%,控制单元损耗≈2%,缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。
2、只加热料筒,而螺杆保持冷却。
3、消除加热的惯性现象,升温降温迅速。
4、电磁感应加热器加热无死角,整体料筒均匀加热。
5、电磁线圈保持凉爽,因此寿命超长。
电磁加热技术原理:
1、电磁加热器:电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置,电磁加热控制器将220V,50/60HZ的交流电整流变成直流电,再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电,或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电,用来工业产品加热。
2、电磁加热圈:高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当用含铁质容器放置上面时,容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体表面产生感应涡流种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的,通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。
电磁感应加热器不加热原因主要有以下三点:
1、线路故障,没电供及。
2、元件损坏,查找更换。
3、调整不当,重新调整适当数据。
电磁加热器的电流小于时,控制器会自动检测,如果连续超过三次检测均小于时显示窗1会显示“E1”并闪烁,“电流小”指示灯会闪烁提示,蜂鸣音每5秒短响次。解决方法:
1、确认线圈是否已正确连接。
2、检测与低频互感器相连的相线是否正常。
3、检测低频互感器是否开、短路。
4、检测CN7连接是否正常。
5、检测C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。
6、检测DB1、R20、R18是否开路。
7、检测U5第18脚是否接触良好。
电磁加热器的六种调节功率方式:
1、调频法。
2、间隙加热法。
3、移相脉宽调制法(全桥移相PWM控制)。
4、改变整流电压法。
5、脉冲功率输出变压器初抽头切换法。
6、变压器初抽头切换、调频、调压法。
影响电磁加热器加热效果的3个因素:
1、电磁加热器主机放置的距离。般情况下,我们厂家都会建议放在5米以内,这样加热效果才会更好。
2、加热的介质。目前大多数的工业加热设备对于所加热的介质还是有定的要求的,好是可以直接加热的,例如铁质、碳钢材质。对于直接加热不锈钢材质的管道或者容器还是有定的困难。不过电磁掌握电磁加热核心技术,能够直接加热304、316等3系列,并且拥有丰富的应用案例,直接加热不锈钢的技术行业。
3、加热的距离。被加热体与电磁加热线圈的距离,正常来说,对于220V、5KW的电磁加热控制板以及以下功率两者间的距离好相隔1.5-2公分;380V、5KW电磁加热设备距离好相隔2-3公分。这个距离我们厂家都是利用保温棉代替,既避免了隔空,又避免热量损失,所以客户无需担心隔空问题。
电磁加热板的配件有哪些?2P排线、10K热敏电阻、吸收板1块、风扇线、显示盒、530V电源线(带磁环)、高频互感器。
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