陕西工频电磁加热器选型

电磁加热调节温度控制方式：

1、台电磁加热器控制段温度。

2、多台电磁加热器用个温控器开关控制。

3、继电器控制。

4、如果加热水的话还可以用流速控制温度。

5、分时间控制。

哪些因素会导致电磁加热器发生故障？

：电磁加热器电路设计不科学。目前，在大功率电磁加热电路系统中，大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路，产生两路或四路PWM，采用调频方法驱动IGBT，改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的，再采用4046进行锁相控制，在工业上加热应用已经很普遍，技术也比较成熟。但是，它的硬件电路复杂，所以大多体积庞大，也不便于生产和调试，特别是容易由于所选用的器件特性差异，致使电源致性差，工作中生产的高强的电磁干扰时，锁相或保护部分容易失灵，容易造成故障。

二：电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中，常为半桥电路和全桥电路，通常2-25KW功率别采用半桥电路，全桥电路可以实现20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，线圈的高频电流比较大，发热比较多，当主电路电力功率器件布局不合理时，可能会产生高强干扰，有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑，般把半桥电路大功率定为15KW，降低IGBT模块电流应力，当功率大于20KW时，建议用户选择全桥主电路结构。当然，在特定的应用场合，需要加热面积比小，功率密度比较大时，我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。

电磁感应加热器使用过程中线圈温度过高原因：

1、电磁加热器的高温电缆线径小：不同功率的电磁加热控制器配备的高温电缆的线径不同，是因为所要输送的量不同，如果通道过窄，单位空间内承载的量超过了它本身的能力的话，散发的热量自然也就会比正常的要高。

2、电磁加热控制器的保温棉薄：为了充分发挥保温棉保温、隔热的效果，保温棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度过小，料筒热量散失的就多，那高温线缆的温度也就会高;相反，如果保温棉厚度过大的话，就会影响高温线缆的电磁感应效果，造成电热转换率低，影响设备的工作效率。

3、电磁加热器的线圈缠绕数少：电磁加热器表面线圈缠绕的圈数与电感量大小成正比，线圈小的话，电感量也就小，那么电磁加热控制器就要输出更多的电流才能达到加热的效果，高温电缆承载的量就会多，散发的热量也就高。

电磁加热板为什么容易出问题？平时没有注意机器内部清洁，灰尘过多导致机器短路。板子设计缺陷。模块问题。

电磁加热器的使用寿命却和以下几个点有着密不可分的关系：

1、产品定要保证产品正确的安装。每款电磁加热器及电磁加热圈所要求的保温棉的厚道，绕线的粗细长度，电感值，输入电流值都是不同的，要严格按照厂家出厂时安装说明书为标准。

2、使用寿命与环境分不开关系，诸如粉尘，灰尘，潮湿度等等因素。如果空气中的粉尘灰尘超过定比例，就会对电磁加热控制主板造成较大的影响。使用者需要定期专门企业清理维护电磁加热器，室内的通风要好，良好的环境会大幅提升电磁加热器的寿命。

3、不得不说的是，使用寿命与产品的质量也分不开。机器所采用的原器件，电路板设计合理与否会导致终的产品质量会有很大出入，如何选择专业的电磁加热器品是重中之重。

4、使用寿命与对产品的爱护程度关系也密不可分。个被好好爱护使用的机器对要比个从不爱护保养的机器寿命要长。

电磁加热器的质量是由什么决定呢：

、重要元器件的选择。电磁加热控制器功率部分核心元器件是IGBT模块，IGBT的优劣直接影响到机器寿命长短,建议直接从国内代理商那进货，否则买到高仿或者翻新的IGBT模块仍然会出现质量问题。

二、主板的选择。电磁加热控制器的主板分为三部分，电源板、信号板和驱动板，要想保证机器长时间稳定工作，主板要有各种保护：过载、过流和过热，电磁加热器应用现场环境很复杂，比如干扰等，旦出现非正常情况，主板应该能很快反应并保护机器，防止非正常因素损坏机器，特别是IGBT。目前市场上很多所谓的电磁加热器厂家的主板并不是自己开发的，而是直接购买的，然后自己组装的，般出现问题，就直接让客户换主板，并不能发现问题的根源所在。

三、高温线的选择。高温线是很多客户容易忽视的个问题，目前市场上国标的高温线很难买到，不要相信商家的所说的，定睁大眼睛，不要嫌麻烦，从重量和材质上鉴定下是否是国标高温线，如果用到非标高温线，不仅仅影响机器寿命，还会影响整机的效率，大家应该重视这个问题。四经验的差别。电磁加热器安装的好，和安装的不好效果是很大区别，这点需要丰富的安装实例，光靠几组数据是分析不出来的，根本没有这样的经验来支撑，完全靠理论在安装。人家说台同型号的电磁加热器，装在同型号的注塑机上，为什么个省电40%以上，个刚刚够理论数据的30%，这个不仅是机器的差异，电磁加热器的安装位置，线圈长短都有影响，如果是采用多组小功率的电磁加热器，这个差异就更为明显。电磁加热行业有个测试机器是否装好的方法，就是让电磁加热器工作2分钟左右，休息1分钟左右。

电磁感应加热器与电磁加热器的区别？简单的说，他们实质上没什么区别，都是电磁线圈发热盘而已，并且加热的物质是有含铁的物质。但是电磁感应加热器的加热原理是感应加热电源产生的交变电流通过线圈而产生磁场，原子相互碰撞、摩擦而产生热能而电磁加热器则是利用电磁感应加热器的原理将电能转换为热能，将交流电压转换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换为高频电压等系列转换转成磁场而加热的方式。由于加热方式不样，因此，操作的方式也是不样的。节能的效果电磁感应加热器会更好。

电磁感应加热器对比普通热圈加热方式有什么优势？

1、耗电的95%转化为工作热能线圈损耗≈2%,控制单元损耗≈2%,缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。

2、只加热料筒，而螺杆保持冷却。

3、消除加热的惯性现象，升温降温迅速。

4、电磁感应加热器加热无死角，整体料筒均匀加热。

5、电磁线圈保持凉爽，因此寿命超长。