贵州民用电磁加热器销售

选择水冷电磁加热器需要注意：较是用自来水，或运用井水。但不能是用河水，由于河水会有些草或砂粒，如果是把草或砂粒吸进来，那么就会堵塞散热片管道，无法进行水冷散热，那么散热器就无法降温，就立即呈现过热维护而中止加热作业。再有就是对于北方区域，或些较寒冷地区，不适合运用水冷的电磁加热器，由于温度过低，水就无法活动，甚至会结冰冻住，那么就无法到达水冷的作用。南边区域，水冷的电磁加热器比较合适运用。

电磁加热器装置后温度不达标处理方法，当造粒机类似大功率时，安装电磁加热器后，温度总达不到。电磁加热器也直工作，电流也正常，但温度总上不去。般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了，这是由炮筒的材料引起的，不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量，让Q值增加，提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话，可以换掉炮筒试试。

下电磁加热器耗电与什么有关：

1、电磁加热器在工作中会直加热到设置的温度，当温度没达到设置的温度时，电磁加热器就会直加热，当达到了预设的温度以后电磁加热器就停止加热了，也就不再耗电了。

2、电磁加热器每个小时的耗电量多少与电磁加热器加热的时间长短有关。电磁加热器刚工作是满功率，加热温度到温度以后会停止然后再加热。总体上来说，电磁加热器耗电量是很小的，因为电磁加热器不是直加热工作的，而是有间隙的加热的，达到温度后就停止加热，之后就开始保温工作，直到温度没达到预设的温度后再加热下，整体上来讲，电磁加热器并不是直加热耗电的，这也是它比较省电的个原因。

3、料筒上还包有层保温棉也能起到保温和隔热的效果，那么热量就不会损失掉了，那么能够持续恒温加热的时间就越长了。耗电量也就越小了。

电磁加热控制器怎么安装？

1、改造前先取下原设备上面的电热圈。

2、清洁料筒并测量料筒各种参数。将料筒清洁干净并用工具测量料筒各种尺寸（管径、长度、加热区数、每区加热长度、原功率大小，以便确定用哪种控制板）。

3、在料筒上包层隔热保温材料，按照步骤2将料筒清洁干净后，在料筒上包上层隔热保温材料（石棉或者玻璃纤维均可），可以先做区，区做好后，再做其它区，熟练且经验丰富者可几个加热区起做 。

4、用高温布将保温材料包好，保温材料的厚度根据使用的不同的电磁加热控制器的要求来配，保温材料包好后，再用高温布（纤维布）或者电木板（环氧树脂板）将保温材料包紧起来，该步骤主要是确保料筒各处的保温材料厚度致，以保证电磁加热的磁场均。

5、缠绕高温电缆，高温电缆的规格与长度请根据各种不同型号电磁加热控制器的要求选配，该步骤非常关键。

6、将线圈与电磁加热控制器连接。则将绕好的线圈与电磁加热控制器连接好，并给电磁加热控制器接上电源，即可对设备进行调试，需注意的是调试过程中要特别注意测量电磁加热控制器的输入电流与频率。为保证设备的使用寿命建议电流调到额定工作电流的80%左右，如我司2.5KW的电磁加热控制板，额定工作电流是12A，则建议调到10A左右即可，或电流偏小则可减少线圈，反之则需再增加些线圈。

电磁加热器的温度调节不准是怎么回事？ 电磁加热器系统包括电磁加热控制器和电磁加热圈这两部分，每个行业中对于温控的要求都不样，下面就来介绍电磁加热器如何达到精确是温控效果?塑料行业中加热器，重要指标就是保证机器各温区的温度精确性，各种塑料原料对于温度的敏感性虽然不样，但在生产过程中对于温度精确性的要求都比较高，很多塑料产品要求温度不能超过±5℃，因此，很多种类的塑料机有采用风冷或水冷进行降温控制，否则，加工出来的东西可能不是废品就是次品。电磁加热器利用电磁加热控制板，再配以必要的风冷、水冷装置，温度控制可以精确到±1℃。当然同时也要对塑料机性能及塑料原料有全面了解及进行必要合理配置。这样可以降低企业损耗、提高企业效益。产品性能稳定、节能、环保，产出的颗粒品质好。

电磁加热的优势：不直接接触产品，不会和金属发生反应（如铜、铝、镍、不锈钢等），也不会发出任何气体，环保无毒，且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动保护功能，不会发生短路。电磁加热装置很好地结合了加热设备应用环境和工作需要进行开发，对食品机械无需太多改动，便能轻松达到节能30-50%的效果，并能节省预热时间，预热时间通常缩减到1/3左右。具备节能降耗，精确控温，可靠安全等三大特点。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

电磁加热器的全桥和半桥的工作原理的同异：

、相同：均是通过系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流，通过做功线盘产生强烈电涡流，并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场，直接促使相应金属材质内部原子速激荡碰撞，从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温，普遍用于工业塑胶机械料筒上加热，如拉丝机、吹膜机，造粒机，注塑机，挤出机等等!

二、不同对交流电的承接转化处理技术上：

1、全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定。

2、半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，产生的高频电流波形相对完整。

三、对相应专用锅具的负载感应上：

1、全桥：因电流转化技术配置效率高，可负载较高电感负荷，电转热效率相应较高。

2、半桥：因电流转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，电转热效率相应较低。

电磁加热器的全桥和半桥的应用表现的同异：

、据各自的电路原理的差别决定：相同：均可达到使得相应料筒自身快速发热产生高温，用于加工塑料的功用。

二、功率段表现上不同：

1、全桥：对应档位功率分配清晰、明确，反应迅速。

2、半桥：对应档位功率分配较模糊，反应相对合理。

三、发热面表现上：

1、全桥：因可负载负荷较高，发热面较大、较均匀、层次感能做到循序递减，火焰仿真效果明显。

2、半桥：因可负载负荷较低，发热面较小、均匀性稍逊、层次感分明，火焰仿真效果稍逊。