内蒙古木炭机电磁加热器加热速度

电磁加热器IGBT温度传感器异常解决方法：

1、出现传感器异常后请先将传感器引线主板上拔下，再用万用表测量其阻值，常温25℃时阻值应约为10K，否则传感器已损坏。

2、如传感器正常，再检测传感器引线是否与CN3连接正常。C36、R16是否开、短路。

3、检测U5第16脚是否连接正常。

电磁加热器的质量是由什么决定呢：

、重要元器件的选择。电磁加热控制器功率部分核心元器件是IGBT模块，IGBT的优劣直接影响到机器寿命长短,建议直接从国内代理商那进货，否则买到高仿或者翻新的IGBT模块仍然会出现质量问题。

二、主板的选择。电磁加热控制器的主板分为三部分，电源板、信号板和驱动板，要想保证机器长时间稳定工作，主板要有各种保护：过载、过流和过热，电磁加热器应用现场环境很复杂，比如干扰等，旦出现非正常情况，主板应该能很快反应并保护机器，防止非正常因素损坏机器，特别是IGBT。目前市场上很多所谓的电磁加热器厂家的主板并不是自己开发的，而是直接购买的，然后自己组装的，般出现问题，就直接让客户换主板，并不能发现问题的根源所在。

三、高温线的选择。高温线是很多客户容易忽视的个问题，目前市场上国标的高温线很难买到，不要相信商家的所说的，定睁大眼睛，不要嫌麻烦，从重量和材质上鉴定下是否是国标高温线，如果用到非标高温线，不仅仅影响机器寿命，还会影响整机的效率，大家应该重视这个问题。四经验的差别。电磁加热器安装的好，和安装的不好效果是很大区别，这点需要丰富的安装实例，光靠几组数据是分析不出来的，根本没有这样的经验来支撑，完全靠理论在安装。人家说台同型号的电磁加热器，装在同型号的注塑机上，为什么个省电40%以上，个刚刚够理论数据的30%，这个不仅是机器的差异，电磁加热器的安装位置，线圈长短都有影响，如果是采用多组小功率的电磁加热器，这个差异就更为明显。电磁加热行业有个测试机器是否装好的方法，就是让电磁加热器工作2分钟左右，休息1分钟左右。

电磁加热对比其他几种加热方式：

、燃烧式加热：顾名思义就是通过燃料燃烧来实现热量传输了，这是原始的加热方式，燃煤加热、燃气加热、生物质燃烧加热等等是常见的，其中燃烧加热所造成的严重，所以出于对环保的问题，许多地区都实行了禁煤令。不管哪种燃烧发热方式，都会对空气有排放，氧化碳、灰尘、硫化气体、残渣等等，而且热效率也非常低。

二、接触式加热：这种加热方式普遍的是电阻丝、电热棒的形式，加热液体的时候是直接与液体接触，这种加热方式有局限性，就是加热温度般是300℃以下，加热时间长了会产生污垢，时间长了就会形成管道破裂问题，再有就是接触式容易产生漏电触电问题，对人身安全有危害，所以对电热管的质量要求是的；另外电热管的热效虽然比燃煤燃气的要高引动，但对外还是部分热量散失在空气中。

三、电磁感应加热：电磁加热器是属于非接触式加热方式，其应用的工作原理和电磁炉加热原理样，通过电磁感应技术，利用磁变，使得金属料筒自身产生涡流，达到自身产生热量，从而实现加热目的，这样的技术原理大程序的实现了对热效的全部利用，热效率高能达到98%，是目前热利用高的加热方式之，非接触式的加热方式对安全问题方面得到了保障，而且使用寿命长，后期维护简便，成本低，重要的是它能够实现高温加热，广泛适应工业应用，属于很好的节能方式。

电磁加热器的前景：当前世界经济不景气，企业生存压力大，而塑胶行业竞争激烈。降低生产成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的个核心问题，而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%，也正是鉴于这点，引起范围塑料企业和行业人士的关注。

电磁加热控制器的两种启动方式：般电磁加热器可以有两种启动方式，

种是软启动方式，另种是硬启动方法。软启动方法是用信号线端接入+号，另端接入号，当接通后功率则输出，电磁加热器就正常工作加热。当断开信号线后则功率就不输出，电磁加热器就停止加热。这种叫做软启动方式，使用软启动方式控制电磁加热器的优势是控制电磁加热器方便，可以自由接入或断开来控制电磁加热器工作或停止。软启动的另外头接的是温控器或继电器，使用温控器可以利于控制电磁加热器加热的温度，和调节温度的大小。当个温区只有组电磁加热器的时候，软启动方法只要要信号线接通+号和号就可以了，当个温区有两个电磁加热器的时候，就要把这两个控制主板的+号信号线并联，软启动信号线号并联，当控制+接通的时候功率就输出，电磁加热器就会正常加热工作，当断开十接通，电磁加热控制器就停止加热。

另种启动方式就是硬启动方式，就是将+号信线固定。但这种方式不能灵活控制电磁加热器。相对比于硬启动方式来说，软启动方式更具有优势，软启动电磁加热器因使用方便，利于控制，所以大多数都是使用软启动来控制电磁加热器的。

电磁加热调节温度控制方式：

1、台电磁加热器控制段温度。

2、多台电磁加热器用个温控器开关控制。

3、继电器控制。

4、如果加热水的话还可以用流速控制温度。

5、分时间控制。

电磁感应加热器使用过程中线圈温度过高原因：

1、电磁加热器的高温电缆线径小：不同功率的电磁加热控制器配备的高温电缆的线径不同，是因为所要输送的量不同，如果通道过窄，单位空间内承载的量超过了它本身的能力的话，散发的热量自然也就会比正常的要高。

2、电磁加热控制器的保温棉薄：为了充分发挥保温棉保温、隔热的效果，保温棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度过小，料筒热量散失的就多，那高温线缆的温度也就会高;相反，如果保温棉厚度过大的话，就会影响高温线缆的电磁感应效果，造成电热转换率低，影响设备的工作效率。

3、电磁加热器的线圈缠绕数少：电磁加热器表面线圈缠绕的圈数与电感量大小成正比，线圈小的话，电感量也就小，那么电磁加热控制器就要输出更多的电流才能达到加热的效果，高温电缆承载的量就会多，散发的热量也就高。

电磁加热器的全桥和半桥的工作原理的同异：

、相同：均是通过系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流，通过做功线盘产生强烈电涡流，并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场，直接促使相应金属材质内部原子速激荡碰撞，从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温，普遍用于工业塑胶机械料筒上加热，如拉丝机、吹膜机，造粒机，注塑机，挤出机等等!

二、不同对交流电的承接转化处理技术上：

1、全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定。

2、半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，产生的高频电流波形相对完整。

三、对相应专用锅具的负载感应上：

1、全桥：因电流转化技术配置效率高，可负载较高电感负荷，电转热效率相应较高。

2、半桥：因电流转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，电转热效率相应较低。