作者:中辉电器 来源:www.yzzhdq.cn 发布时间:2019/4/30 13:32:54
电磁式加热方式与电阻丝加热方式对比:
1、节能效果好:相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。但在已使用的产品中节电效率大可达75%。
2、环保效果好:可显著降低环境温度。
3、使用寿命长:加热圈连续运行温度只有100℃左右,不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。
4、可提高产品产量:由于该产品的发热效率高,能显著减少升温时间,提高产品产量。
5、性能安全可靠:品质优良、高度自动化、无须人工调节。
电磁加热节电分析:电磁加热器在塑料机械上节能30%-70%是怎么来的?
1、相比电阻加热,电磁加热器多了层保温层,热能利用率增加。
2、相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之以上,减少了加热时间。
4、相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
电磁加热器的使用注意事项。使用环境温度不高于60℃,且干燥、通风。请远离易燃易爆物品。请勿使水及其他液体进入本机器。请勿使导电体或金属屑进入本机器,及加热体上电磁线圈。请勿在电路漏电情况下使用本机器。请勿将本机器平放,竖立,以有利于散热。请勿在电磁线圈周围放置任何铁磁质材料。电源输入、高频输出严禁使用铝质接线鼻。在生产停止,不需要加热时,严禁立即切断电源;需要等散热风扇停止转动后,再切断电源。请及时清理灰尘,保证其干净、整洁。新安装机器,调试前测试电感量,待电感量符合要求后再试机。非专业人士请勿调动本机器,如有问题请和经销商或厂家联系。接入电源电压应符合本机器电气规格中要求的参数。
电磁加热器线圈短路,本控制器具有线圈短路检测功能,通过对IGBT模块UCE饱合压降检测来保护因线圈短路引起的IGBT损坏。本控制器连续三次检测UCE超过设定值,则会关闭输出。显示窗1会显示“E4”并闪烁,“短路”指示灯会闪烁提示,蜂鸣音每5秒短响4次。解决方法:
1、检查线圈是是否有漏电、短路或电感量太小。
2、检测主板与IGBT连线是否开路。
3、检测D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否开路或变。
4、检测光耦U1、U2、U3、U4是否损坏。
5、检测U5第19脚是否为高电平,否则U5已损坏。
电磁感应加热器控制温度场的分布的原理及方法如下:
1、原理:导体处于交变电流中时,交变电流使导体周围产生交变磁场,从而引起集肤效应使导体在短时间内迅速被加热,交变电流的频率越高,集肤效应越严重。
2、电流透入深度对感应加热的影响:把金属圆柱体放在通有交流电的线圈中,尽管金属圆柱不与线圈接触,线圈本身的温度也很低,但是圆柱表面却会被加热到发红,甚至熔化,这是由于电磁感应作用,在金属柱中感生与线圈电流方向相反的涡流,在涡流的焦耳热作用下,金属自身发热升温所引起的。金属圆柱中的感生电流的分布在表面强,在径向从外到里按指数函数方式减小。这种电流不均匀分布的现象,随电流频率升高而趋显著。
电磁加热器过流,当电流大于120A时,控制器会自动检测,如果连续三次检测均大于120A时显示窗1会显示“E2”并闪烁,“过流”指示灯会闪烁提示,蜂鸣音每5秒短响2次。解决方法:
1、请确认线圈电感是否偏离正常的设计参数。
2、检测R30是否变质。
3、可考虑U5是否损坏。
4、这种情况通常与线圈参数不合适有很大关系。
电磁加热器装置后温度不达标处理方法,当造粒机类似大功率时,安装电磁加热器后,温度总达不到。电磁加热器也直工作,电流也正常,但温度总上不去。般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了,这是由炮筒的材料引起的,不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量,让Q值增加,提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话,可以换掉炮筒试试。
磁加热器安装的要求有什么?
1、电磁加热器要安装在不进水或水雾、不潮湿、干净的工作环境。
2、电磁加热器如果安装在电柜中,定要做好通风,保证设备散热良好。
3、电磁加热器的风扇和进风口很容易堆积灰尘,平常需要检查和清理灰尘,以防风扇烧坏或者进风口处堵塞,防止加热器过热导致机器故障。
4、对于功率大的电磁加热器,380V接线应按4~6A/mm2安装,零线接大于1mm2就可以。对于220V电磁加热器,火线和零线同时应按4~6A/mm2安装,以保证使用安全。
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