浙江便携电磁加热器选型

影响电磁加热器的加热效率的3个因素：

1、电磁加热设备主机放置的距离有关：般情况下，厂家都会建议放在5米以内，这样加热效果才会更好。

2、与被加热的物体材料有关：目前大多数的工业加热设备对于所加热的介质还是有定的要求的，好是可以直接加热的，例如铁质、碳钢材质。对于直接加热不锈钢材质的管道或者容器还是有定的困难。不过电磁掌握电磁加热核心技术，能够直接加热304、316等3系列，并且拥有丰富的应用案例，直接加热不锈钢的技术行业先。

3、与加热的距离有关：被加热体与电磁加热线圈的距离，正常来说，对于220V、5KW的电磁加热控制板以及以下功率两者间的距离好相隔1.5-2公分；380V、5KW电磁加热设备距离好相隔2-3公分。这个距离厂家都是利用保温棉代替，既避免了隔空，又避免热量损失，所以客户无需担心隔空问题。

电磁加热和传统电阻加热对比：传统电阻加热热损失大：现有企业专用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。环境温度上升： 由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，现场工作温度有的已经超过了45度，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。使用寿命短、维修量大： 电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。

电磁加热的优势：不直接接触产品，不会和金属发生反应（如铜、铝、镍、不锈钢等），也不会发出任何气体，环保无毒，且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动保护功能，不会发生短路。电磁加热装置很好地结合了加热设备应用环境和工作需要进行开发，对食品机械无需太多改动，便能轻松达到节能30-50%的效果，并能节省预热时间，预热时间通常缩减到1/3左右。具备节能降耗，精确控温，可靠安全等三大特点。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

磁加热器安装的要求有什么?

1、电磁加热器要安装在不进水或水雾、不潮湿、干净的工作环境。

2、电磁加热器如果安装在电柜中，定要做好通风，保证设备散热良好。

3、电磁加热器的风扇和进风口很容易堆积灰尘，平常需要检查和清理灰尘，以防风扇烧坏或者进风口处堵塞，防止加热器过热导致机器故障。

4、对于功率大的电磁加热器，380V接线应按4～6A/mm2安装，零线接大于1mm2就可以。对于220V电磁加热器，火线和零线同时应按4～6A/mm2安装，以保证使用安全。

电磁加热器的安装及调试：电磁加热器的安装及调试比较简单：

1、改造之前，先把设备接线情况理下，拍照，做记号（以备恢复原状）。

2、确定控制板或电柜安装位置，以便于确定高温线引线长度。定要跟工厂电工或班交流，确认。

3、拆线圈测量功率， 数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工，这也要拍照，留原始记录。

4、量炮筒周长， 确定保温棉尺寸，黄蜡板尺寸，黄蜡板预留探头孔，孔尺寸要准，确定每个温区长度，固定。

5、确定高温线长度，绕制。 要求美观。整齐。包括间距大小控制， 松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程。

6、接线。确认以前断路器电流表量程，过小要换掉。先分别测试，测电压，电流是否正常。有问题解决， 没问题后在整机测试。

7、 整理，清理现场。要求利索整洁。

电磁加热器线圈短路，本控制器具有线圈短路检测功能，通过对IGBT模块UCE饱合压降检测来保护因线圈短路引起的IGBT损坏。本控制器连续三次检测UCE超过设定值，则会关闭输出。显示窗1会显示“E4”并闪烁，“短路”指示灯会闪烁提示，蜂鸣音每5秒短响4次。解决方法：

1、检查线圈是是否有漏电、短路或电感量太小。

2、检测主板与IGBT连线是否开路。

3、检测D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否开路或变。

4、检测光耦U1、U2、U3、U4是否损坏。

5、检测U5第19脚是否为高电平，否则U5已损坏。

电磁感应加热器应用超温怎么办：

1、热电偶接头两端可以并个102P瓷片电容以消除高频干扰。

2、检查下炮筒接地是否良好？尝试炮筒强制接地处理。

3、可以把线圈远离下热电偶，减小干扰。

4、尝试下用高温布把热电偶包住，让它不要与炮筒接触。

5、尝试换条新的热电偶。

6、尝试下注塑机控制电脑中心加个Pai型虑波器，减小电源干扰。

电磁加热应用域：工业电磁节能改造广泛应用于适用于塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注塑机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。

1、纺织印染：原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度；

2、轻工行业：罐头以及其它塑料包装的封口等等。

3、锅炉行业：电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。

4、机械行业：高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热。电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。