北京小功率电磁加热器哪家

电磁加热器的全桥和半桥的投资成本与产品配置的异同：

、相同：在普通用途上，均可全系列配置各种产品。

二、投资成本上不同：

1、全桥：因其设计配置较高，无可避免生产成本较高。

2、半桥：因其设计配置较低，生产成本较低。

三、产品配置上：

1、全桥：成本合理和负载耐用上，配置30KW以上产品较宜。

2、半桥：成本合理上，配置30KW以下产品较宜。

电磁加热板的除尘方法有哪些：电磁加热板很好的解决了传统加热器的各种弊端，尤其是资源浪费方面，电磁加热板的能量转化率非常的高，使用电磁加热板虽然是非常的方便，但是对其做好除尘的工作也是非常有必要的，如果积累大量的灰尘，对于加热的性能会造成很大的影响。电磁加热器的使用给工厂带来了很多便利，电磁加热改造后工人工作环境得到很大提高。为了更好的使用该设备，请设备维护人员及时做好电磁加热除尘的。电磁加热器提醒您要经常清扫加热器里的灰尘，还要保证电磁加热器所处位置通风。

影响电磁加热器质量好坏的几个原因：

1、材料因素——电磁加热器因为是工业产品，所以元器件的选材上，追求的是持续、稳定的元器件，好的电磁加热器价格上对高于，小厂所谓的普及品，流工厂做质量，二流工厂做价格。说简单点大厂为了质量，选配元器件上喜欢采用进口的好元器件，个别时候可能因为让设备更长寿，采用远超需要的元器件，不让元器件满负荷工作，而小公司为了多卖机器，大多打着便宜的口号，但便宜的价格来至于低廉的成本，低成本必然是低质量。

2、技术因素——电视机这个成熟的产品不同的品还有着好坏之分，何况是电磁加热这个新兴产业，有的厂家开厂好几年了，有的厂家才两年，如果说技术条件是样的，那是不可能的，期间每个型号的机器都有技术性的改动，改动多的2.5kw的电磁加热器超过四次重新设计了，期间些小缺陷慢慢的也修补完善，如果家新公司在没有产品大量市场反馈，单凭技术人员实验是不可能做出合适的电磁加热器的，因为他们只懂电磁加热器不懂塑料生产，不懂塑料机的原理。

3、经验因素——电磁加热器安装的好，和安装的不好效果是很打区别，这点需要丰富的安装实例，光靠几组数据是分析不出来的，新公司根本没有这样的经验来支撑，完全靠理论在安装。人家说台同型号的电磁加热器，装在同型号的注塑机上，为什么个省电40%以上，个刚刚够理论数据的30%，电磁感应加热器讲解这不仅是机器的差异，电磁加热器的安装位置，线圈长短都有影响，如果是采用多组小功率的电磁加热器，这个差异就更为明显。

电磁加热的优势：不直接接触产品，不会和金属发生反应（如铜、铝、镍、不锈钢等），也不会发出任何气体，环保无毒，且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动保护功能，不会发生短路。电磁加热装置很好地结合了加热设备应用环境和工作需要进行开发，对食品机械无需太多改动，便能轻松达到节能30-50%的效果，并能节省预热时间，预热时间通常缩减到1/3左右。具备节能降耗，精确控温，可靠安全等三大特点。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

电磁加热器是种怎样的装置：电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为15-20KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。而电磁加热本身对器皿和器皿内的物品的物理性质和化学性质不产生任何改变。

电磁加热器不工作的十大因素：

1、电磁加热器内部受潮，线路损坏，导致电磁加热器不工作。

2、电压:电压应该高于323V并且低于440V，否则就容易启动不了机器。

3、线圈温度过高：检查线圈的温度或者是先去温度传感器的情况。解决办法是检查散热风扇是否损坏，接线头是否良好，是否更换线圈温度传感器。

4、IGBT温度：检查IGBT温度传感器、连接线、IGBT温度。解决办法是散热扇是否正常工作，是否更换IGBT温度传感器。

5、负载：检查线圈链接、电感参数、IGBT驱动板和线。解决办法是线圈圈数是否缠绕圈数过多或者过少，测试IGBT驱动板和检查IGBT线。

6、通讯异常：检查通讯链接线链接、控制板和AI板。解决办法更换控制板或者AI板。

7、IGBT模块使用时间太长，导致IGBT模块老化开裂，使电磁加热器不能工作。

8、电磁加热器内部电子元件规划不合理，导致电磁加热器不工作。

9、电磁加热器抗干扰性差，导致不能正常工作。

10、因为线路短路、漏电、超负荷、开关损坏导致跳闸使电磁加热器不能正常工作。

电磁加热器常见问题解答：

1、当为注塑机类似小功率时，安装电磁加热器后有些机器温度总是差点点。当把功率换原来还大后还是这样。有时总让人摸不着头脑，大多数不是功率安装小的原因的，这是由于原来机器中的温控制器输出的PID运算方法引起的，启动信号很短，电磁加热器都还没有来得及工作，又断了。所以电磁加热器大多数时间处理停止状态，没有加热。这时我们可以调节机器中的断开延时工作时间，来达到温度要求。详细方法请看说明书(F-03功能)般，调节为8-15S。默为0S，注意，不能调节太大。否则可能会超温!!!

2、当造粒机类似大功率时，安装电磁加热器后，温度总达不到。电磁加热器也直工作，电流也正常，但温度总上不去。般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了，这是由炮筒的材料引起的，不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量，让Q值增加，提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话，可以换掉炮筒试试。

哪些因素会导致电磁加热器发生故障？

：电磁加热器电路设计不科学。目前，在大功率电磁加热电路系统中，大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路，产生两路或四路PWM，采用调频方法驱动IGBT，改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的，再采用4046进行锁相控制，在工业上加热应用已经很普遍，技术也比较成熟。但是，它的硬件电路复杂，所以大多体积庞大，也不便于生产和调试，特别是容易由于所选用的器件特性差异，致使电源致性差，工作中生产的高强的电磁干扰时，锁相或保护部分容易失灵，容易造成故障。

二：电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中，常为半桥电路和全桥电路，通常2-25KW功率别采用半桥电路，全桥电路可以实现20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，线圈的高频电流比较大，发热比较多，当主电路电力功率器件布局不合理时，可能会产生高强干扰，有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑，般把半桥电路大功率定为15KW，降低IGBT模块电流应力，当功率大于20KW时，建议用户选择全桥主电路结构。当然，在特定的应用场合，需要加热面积比小，功率密度比较大时，我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。