海南2kw电磁加热器供应商

电磁加热器注意事项：

1、主机要定期除尘，般1个月除次，可用软毛刷或高压气枪除尘，以保证仪器内部良好的通风环境。

2、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上缘清漆。或者用其它的缘防腐材料。

3、空气温度不能高于50℃。

4、电感量只是应用的其中个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率。

电磁加热器在油田管道中的应用：冬季由于野外气温较低，在油由管道中石油中含蜡量高，管件容易冻堵。传统的方式是用火烧，但是用明火违反了采油区禁止明火的安全规定，易发生安全事故，电热发热板加热又破坏了原有的保温层，且热量散失大，速度漫，时间长，功耗大。用错能电磁加热器，机组磁力可以穿过保温层、纤维布等保温材料以感应的方式快速对管道自身加热。

电磁加热器的温度调节不准是怎么回事？ 电磁加热器系统包括电磁加热控制器和电磁加热圈这两部分，每个行业中对于温控的要求都不样，下面就来介绍电磁加热器如何达到精确是温控效果?塑料行业中加热器，重要指标就是保证机器各温区的温度精确性，各种塑料原料对于温度的敏感性虽然不样，但在生产过程中对于温度精确性的要求都比较高，很多塑料产品要求温度不能超过±5℃，因此，很多种类的塑料机有采用风冷或水冷进行降温控制，否则，加工出来的东西可能不是废品就是次品。电磁加热器利用电磁加热控制板，再配以必要的风冷、水冷装置，温度控制可以精确到±1℃。当然同时也要对塑料机性能及塑料原料有全面了解及进行必要合理配置。这样可以降低企业损耗、提高企业效益。产品性能稳定、节能、环保，产出的颗粒品质好。

电磁加热器的前景：当前世界经济不景气，企业生存压力大，而塑胶行业竞争激烈。降低生产成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的个核心问题，而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%，也正是鉴于这点，引起范围塑料企业和行业人士的关注。

电磁加热器的全桥和半桥的应用表现的同异：

、据各自的电路原理的差别决定：相同：均可达到使得相应料筒自身快速发热产生高温，用于加工塑料的功用。

二、功率段表现上不同：

1、全桥：对应档位功率分配清晰、明确，反应迅速。

2、半桥：对应档位功率分配较模糊，反应相对合理。

三、发热面表现上：

1、全桥：因可负载负荷较高，发热面较大、较均匀、层次感能做到循序递减，火焰仿真效果明显。

2、半桥：因可负载负荷较低，发热面较小、均匀性稍逊、层次感分明，火焰仿真效果稍逊。

影响电磁加热器质量好坏的几个原因：

1、材料因素——电磁加热器因为是工业产品，所以元器件的选材上，追求的是持续、稳定的元器件，好的电磁加热器价格上对高于，小厂所谓的普及品，流工厂做质量，二流工厂做价格。说简单点大厂为了质量，选配元器件上喜欢采用进口的好元器件，个别时候可能因为让设备更长寿，采用远超需要的元器件，不让元器件满负荷工作，而小公司为了多卖机器，大多打着便宜的口号，但便宜的价格来至于低廉的成本，低成本必然是低质量。

2、技术因素——电视机这个成熟的产品不同的品还有着好坏之分，何况是电磁加热这个新兴产业，有的厂家开厂好几年了，有的厂家才两年，如果说技术条件是样的，那是不可能的，期间每个型号的机器都有技术性的改动，改动多的2.5kw的电磁加热器超过四次重新设计了，期间些小缺陷慢慢的也修补完善，如果家新公司在没有产品大量市场反馈，单凭技术人员实验是不可能做出合适的电磁加热器的，因为他们只懂电磁加热器不懂塑料生产，不懂塑料机的原理。

3、经验因素——电磁加热器安装的好，和安装的不好效果是很打区别，这点需要丰富的安装实例，光靠几组数据是分析不出来的，新公司根本没有这样的经验来支撑，完全靠理论在安装。人家说台同型号的电磁加热器，装在同型号的注塑机上，为什么个省电40%以上，个刚刚够理论数据的30%，电磁感应加热器讲解这不仅是机器的差异，电磁加热器的安装位置，线圈长短都有影响，如果是采用多组小功率的电磁加热器，这个差异就更为明显。

电磁加热器的全桥和半桥的投资成本与产品配置的异同：

、相同：在普通用途上，均可全系列配置各种产品。

二、投资成本上不同：

1、全桥：因其设计配置较高，无可避免生产成本较高。

2、半桥：因其设计配置较低，生产成本较低。

三、产品配置上：

1、全桥：成本合理和负载耐用上，配置30KW以上产品较宜。

2、半桥：成本合理上，配置30KW以下产品较宜。

电磁加热器不工作的十大因素：

1、电磁加热器内部受潮，线路损坏，导致电磁加热器不工作。

2、电压:电压应该高于323V并且低于440V，否则就容易启动不了机器。

3、线圈温度过高：检查线圈的温度或者是先去温度传感器的情况。解决办法是检查散热风扇是否损坏，接线头是否良好，是否更换线圈温度传感器。

4、IGBT温度：检查IGBT温度传感器、连接线、IGBT温度。解决办法是散热扇是否正常工作，是否更换IGBT温度传感器。

5、负载：检查线圈链接、电感参数、IGBT驱动板和线。解决办法是线圈圈数是否缠绕圈数过多或者过少，测试IGBT驱动板和检查IGBT线。

6、通讯异常：检查通讯链接线链接、控制板和AI板。解决办法更换控制板或者AI板。

7、IGBT模块使用时间太长，导致IGBT模块老化开裂，使电磁加热器不能工作。

8、电磁加热器内部电子元件规划不合理，导致电磁加热器不工作。

9、电磁加热器抗干扰性差，导致不能正常工作。

10、因为线路短路、漏电、超负荷、开关损坏导致跳闸使电磁加热器不能正常工作。