贵州10kw电磁加热器组成

电磁加热器注意事项：

1、主机要定期除尘，般1个月除次，可用软毛刷或高压气枪除尘，以保证仪器内部良好的通风环境。

2、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上缘清漆。或者用其它的缘防腐材料。

3、空气温度不能高于50℃。

4、电感量只是应用的其中个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率。

电磁加热的优势：不直接接触产品，不会和金属发生反应（如铜、铝、镍、不锈钢等），也不会发出任何气体，环保无毒，且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动保护功能，不会发生短路。电磁加热装置很好地结合了加热设备应用环境和工作需要进行开发，对食品机械无需太多改动，便能轻松达到节能30-50%的效果，并能节省预热时间，预热时间通常缩减到1/3左右。具备节能降耗，精确控温，可靠安全等三大特点。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

电磁加热器装置后温度不达标处理方法，当造粒机类似大功率时，安装电磁加热器后，温度总达不到。电磁加热器也直工作，电流也正常，但温度总上不去。般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了，这是由炮筒的材料引起的，不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量，让Q值增加，提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话，可以换掉炮筒试试。

电磁加热器工作原理：电磁加热是利用电磁感应原理将电能转换为热能的能量转换过程，由整流电路将50/60Hz的交流电压转变成直流电压，再经过功率控制电路将直流电压转换成频率为20～40kHz的高频电压，当高速变化的交流电流通过线圈时，线圈会产生高速变化的磁场，磁场内的交变磁力线通过金属管道时（导磁、导电材料），管壁体内产生无数的小涡流，使输油管道的管壁本身自行发热与原油进行热交换，达到加热原油的目的。变频器是高频电磁加热器的核心部件，是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另频率的电能控制装置。目前使用的变频器主要采用交流—直流—交流方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源供给电动机。变频器的电路般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。

电磁加热器可以多温区控制吗？橡胶机多温区加热早些年常用的莫过于电阻加热，这种加热方式热效率不高，耗电量比较大。目前理想的橡胶机多温区加热建议采用电磁加热器加热设备，通过电磁加热圈产生涡流使管道自身发热。管道加包层2.5公分的保温棉，这样热量不容易外散到空气。电磁加热圈的外部温度只有几十度，工作室温也会由此而减低。晶星电子科技有限公司据用户亲自测试，橡胶机多温区改用电磁加热器相比电热圈至少省电在30%以上，非常实用。橡胶机多温区加热般为多条加热管道，条管道使用2组或者多组电磁加热器。实际要根据橡胶机加热管道尺寸而定。电磁加热板使用功率般为15kw-20kw电磁加热器。

电磁加热器出现故障时的处理方法：

、通过故障代码自行解决：正规生产厂家的电磁加热设备如果出现故障都会有相应的故障代码显示，可以让用户目了然。出现问题该就可以根据使用说明书上面的故障代码表找相应的解决方法。当然，这需要用户具备定的专业常识，就可以采用必要的措施自行解决。

二、通过售后服务解决：般正规电磁加热器厂家是免费保修年的，自行解决不了的话，就应该积与生产厂家或经销商联系，通过厂家的售后服务来解决。好的生产厂家都提供优质的售后服务，能够迅速帮用户解决问题。

三、过保修期，售后服务解决：还有种就是电磁加热器的保修期已过后而出现了故障，这种的话你到当时售卖的电磁加热器厂家帮你维修，般合理收取维修费用(正规厂家不会乱收费的)，但是如果你不是到该厂家购买的也是可以维修的。

在使用电磁加热器时要注意什么？

1、使用程要轻易拆除电磁加热控制板接导线接措施防止触电道保护措施。

2、要定期清理散热器保证电磷感应加热器通风。

3、使用电磁加热器应先按说明书绕线圈并检查误再接通电源。

4、保养清洗电磁加热器前切断电磁加热器电源清洁电磁加热器外壳应用干净抹布进行擦拭严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部。

5、要电磁加热器安装潮湿环境防止水蒸汽进入电箱易缘介质表面凝结降低其缘性能造漏电事故。

6、要经检查电磁加热器进风口及散热风扇防止进风口处堵塞或散热风扇卡死避免热停机保护。

电磁加热控制器运用在反应釜上有什么优势呢？

、加热升温时间短、能量转换效率高，该设备采用就地电磁加热，直接加热罐体，减少中间热传递过程提高热效率利用。

二、安装方便，次性投入成本低，只在原反应釜加入电磁感应器即可，不对原反应釜进行大量的改造。

三、运行成本低，无需管道、锅炉、煤场、智能监控，真正实现无人值守。

四、软启动：无启动冲击电流，可以有效保护设备不受伤害。

五、安全防爆、无明火。线圈温度在100度以内，加热部分采用电缆室结构，加热电缆本身不会产生热量。

六、升温速度快，温度高，高可达600度加热时，加热介质与电分离，感应器本身不产生高温，不产生火花，电源采用特殊的防爆外壳。

七、绿色环保，无任何废弃物产生，符合可持续发展战略。