西藏数字电磁加热器工作原理

如何选择合适功率的电磁感应加热器？

1、被加热的工件形状和尺寸：工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的电磁感应加热器。

2、需要加热的深度和面积：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的电磁感应加热设备。

3、所需的加热速度：需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

4、工艺要求：般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小些，频率选高些；退火、回火等工艺，相对功率选大些，频率选低些；红冲、热殿、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则电磁加热器功率应选得更大，频率选得更低。

电磁加热控制器的两种启动方式：般电磁加热器可以有两种启动方式，

种是软启动方式，另种是硬启动方法。软启动方法是用信号线端接入+号，另端接入号，当接通后功率则输出，电磁加热器就正常工作加热。当断开信号线后则功率就不输出，电磁加热器就停止加热。这种叫做软启动方式，使用软启动方式控制电磁加热器的优势是控制电磁加热器方便，可以自由接入或断开来控制电磁加热器工作或停止。软启动的另外头接的是温控器或继电器，使用温控器可以利于控制电磁加热器加热的温度，和调节温度的大小。当个温区只有组电磁加热器的时候，软启动方法只要要信号线接通+号和号就可以了，当个温区有两个电磁加热器的时候，就要把这两个控制主板的+号信号线并联，软启动信号线号并联，当控制+接通的时候功率就输出，电磁加热器就会正常加热工作，当断开十接通，电磁加热控制器就停止加热。

另种启动方式就是硬启动方式，就是将+号信线固定。但这种方式不能灵活控制电磁加热器。相对比于硬启动方式来说，软启动方式更具有优势，软启动电磁加热器因使用方便，利于控制，所以大多数都是使用软启动来控制电磁加热器的。

电磁式加热方式与电阻丝加热方式对比：

1、节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在已使用的产品中节电效率大可达75%。

2、环保效果好：可显著降低环境温度。

3、使用寿命长：加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。

4、可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。

5、性能安全可靠：品质优良、高度自动化、无须人工调节。

电磁加热器的温度升不上去该怎么办？第二种解决方法：当造粒机类似于大功率时，安装电磁加热器后，温度总达不到。而且电磁加热器也直在工作，电流也正常，但是温度总上不去，般这种情况是功率不够大。目前是市面上的些中间商用40kw贴个子就说是60kw电磁加热器的事件见过许多，我们可以通过电流确定下功率到底是多少，如果确定是实际功率太小了，可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了，这是由炮筒的材料引起来的，不同材质在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该是尝试增加谐振电容容量，让Q值增加，提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀的来达到提高炮筒的温度。如果各个方面的条件可以的话，可以试着去换掉炮筒试试。

电磁加热器的使用寿命却和以下几个点有着密不可分的关系：

1、产品定要保证产品正确的安装。每款电磁加热器及电磁加热圈所要求的保温棉的厚道，绕线的粗细长度，电感值，输入电流值都是不同的，要严格按照厂家出厂时安装说明书为标准。

2、使用寿命与环境分不开关系，诸如粉尘，灰尘，潮湿度等等因素。如果空气中的粉尘灰尘超过定比例，就会对电磁加热控制主板造成较大的影响。使用者需要定期专门企业清理维护电磁加热器，室内的通风要好，良好的环境会大幅提升电磁加热器的寿命。

3、不得不说的是，使用寿命与产品的质量也分不开。机器所采用的原器件，电路板设计合理与否会导致终的产品质量会有很大出入，如何选择专业的电磁加热器品是重中之重。

4、使用寿命与对产品的爱护程度关系也密不可分。个被好好爱护使用的机器对要比个从不爱护保养的机器寿命要长。

电磁加热和传统电阻加热对比：传统电阻加热热损失大：现有企业专用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。环境温度上升： 由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，现场工作温度有的已经超过了45度，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。使用寿命短、维修量大： 电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。

电磁加热器，是现今工业域和民用设备中广泛的种加热方式，采用电磁加热技术，电磁感应加热技术简称为 IH(Induction Heating)技术，是在法拉第感应定律的基础上发展起来的，是法拉第感应定律的种应用形式。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再由电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的，从而杜了明火在加热过程中的危害和干扰，是种环保，提倡的加热方案。

电磁加热应用域：工业电磁节能改造广泛应用于适用于塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注塑机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。

1、纺织印染：原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度；

2、轻工行业：罐头以及其它塑料包装的封口等等。

3、锅炉行业：电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。

4、机械行业：高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热。电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。