辽宁大型电磁加热器搅拌器

工业运用电磁加热器的五大优势：

1、工作环境舒适。由于电阻式加热时，在部分热量辐射到空气中，导致员工工作环境温度升高，有些车间还安装空调来降温，这样样，就增加了费用，导致车间运行成本过高。改用电磁加热器后，线圈不存在发热，因此，环境工作温度不会升高，更不需要安装空调降温，车间不再出现温度闷热。

2、节能省电，达到大幅度节能源，而比过去的电阻式加热方式是靠自身发热，通过接触传导的方式再把热量传到炮筒中，还有部分的能源辐射到空气中，所以电阻式加热的热效率仅50-60%。本公司的电磁加热器在拉丝机中改造时节能明显，达45%以上，在大功率塑料机械设备比如造粒机中改造时，节能效果更显著，可达50%以上。

3、加热速度快，由于利用电磁磁感应生产涡流发热原理，线圈本身不发热，而是炮筒自身发热。温度升快速度加快。而电阻式是靠自身发热，再传出给炮筒，故加热速度理所当然慢很多。

4、维护成本低，般寿命达5年以上。线圈的表面温度仅不到100度。有时仅70度以内，手可触摸。而般电阻式由于自身发热，寿命很短，经常要维护，故造成维护成本过高。

5、在塑料管道加热面积小时可获得较大的功率，传统的电阻式般大为5KW，基本上限状态，而电磁加热器在小面积大可获得30KW甚至更高功率，以保证出料的数量和品质。

工业节能加热五种方法：

1、电磁感应加热是利用交变电场产生交变的磁场，被加热的物体切割磁场，产生涡流而自身加热。需要电磁加热器、电磁加热感应线圈和被加热的物体组成个完整的感应加热系统。虽然是新兴工业加热方式，但经过这些年电磁加热器生产厂家的努力，电磁感应加热的发展快速。在塑料行业、食口行业等都得到广泛应用。

2、在电弧加热用于气体产生几千上万度的加热装置。能加热超高温度，适合实验域需要超高温的加热。

3、利用液体的电阻加热。装液体装在个金属的容器中，将金属的端进行接地，再火线放入装在金属容器液体的适当位置进行加热。

4、微波加热也是种特定范围的电磁波。对能吸收微波的物质能引起内部分子振动，而得动比较好的加热，因为金属会反射微波，故微波不能加热金属。微波因为其加热均匀速度快，清节无污染。在食品行业中得到广泛应用。因为微波具有穿运性，注意不要用微波加热那些外部不能加热而内部能加热的密封物体。

5、红外加热线属于电磁波的种，物体振动会产生电磁波，其中就有红外线。红外线也是种新兴的加热方式。它适合加热容易吸收红外线的物体，如纤维、木材等。不适合加热表面光滑而内部紧密的物体，如金属等。红外线加热也因其加热快速节能性好倍受欢迎。

电磁加热板的配件有哪些？2P排线、10K热敏电阻、吸收板1块、风扇线、显示盒、530V电源线（带磁环）、高频互感器。

在塑料制品过程中，电磁加热器随着功率调节旋转开关，可以调节电磁感应加热器的功率大小，当料简温度达到居里点时，电磁加热控制板自动断电，可程度减少能源浪费。所以是不需要客户自行去调节功率的，电磁加热器系列产品，采用电磁加热原理，具有安全、、节能、环保、省时、快捷、操作简便等特点；是塑料加热行业的理想选择。其特点如下：

1、热量大、升温速度快，使料简直接发热。

2、节能、省钱电磁加热器热效率可达90%以上，与电阻丝相比可节能30%-80%。

3、安全、电磁加热器加热时无明火，满足防火要求，可在防火要求高的场所使用。

4、绿色、环保无废气、废渣和噪音污染，清洁卫生，绿色环保，大大改善生产车间的工作环境。

5、安装方便，安要求接上电磁加热线圈即可使用。使用随心所欲。

6、输出功率可以灵活调节，以适应不同功率大小场合需要。

7、有过热保护，防止损坏IGBT模块。

8、加热点集中，电磁加热线圈表面不发热。

9、达到设定温度后，无须调节，输出功率自动降为零，节省电能。

普及下电磁加热器的应用原理，电磁加热是将380V50Hz交流电变成530VDC-560VDC50HZ直流电，再经过变频控制技术逆变成5KHZ-30Hz的高频交流电流，通过电磁加热感应器与电磁线圈组合转换为高频交变磁场，交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生锅流，从而快速加热金属管道。

电磁加热线圈绕法：电磁加热线圈根据加热体的形状、大小而异，缠绕线圈的用线长度及电感量会有点差别。电磁感应加热器每个功率用线的线径大小般都是固定的，线长也是基本固定的（加热体过大线长会加长比如直径100MM和直径1000MM用同样的线长直径小的加热体绕的圈数多，绕在直径大的加热体上圈数就是会少圈数少电感量就会小，这个时候就应该适当增加用线长度，具体增加多少在没有经验的情况下要测实际的电感量确定），缠绕线圈的时候每圈之间的间隔距离根据加热温区大小长度及线长而定，可以圈圈紧密绕，也可以紧密绕几圈间隔几公分再紧密绕几圈，也可以每圈与每圈之间都间隔点距离绕。如果加热体尺寸有点小还可以把线圈绕成双层或三层。

电磁感应加热器线圈发热的问题：

1、如果将金属物体置于磁场中，或把它在磁场中切割磁力线时，其内部会产生感应电流。这种感应电流会使金属块会很快的发热。电磁感应加热器的线圈发热要看温度达到多少度，在般的情况下，电磁线圈的正常温度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超过了90度，肯定就是有问题了。

2、电磁感应加热器线圈本身的问题：线圈的问题就涉及的质量和选配上了。（质量上的问题就不讲解了），如果是使用高频线，那线般问题不大。这种情况其实还是主板的问题，我们的以前的主板也会有这个问题，因为主板缺陷，而25平方的线也比较粗了，集肤效应导致线材发热也是必然的，以前我们都是用多股漆包高频线来解决密封电气箱内，每个器件的发热量的，其实使用上没什么区别，就是安装变得繁琐了些，不过现在公司的电蔗感应加热器已经改善，调整了机器的Q值，并对整个机芯做了隔热、散热处理，断不会出现单根25平方线高温现象，所以如果大家买了机器发热量过大，又不好退换的话，可以考虑下用多股线来代替单的25平方线，当然好还是找有实力的公司购买，毕竟多少是因为设计问题而导致的发热现象。

电磁感应加热器使用过程中线圈温度过高原因：

1、电磁加热器的高温电缆线径小：不同功率的电磁加热控制器配备的高温电缆的线径不同，是因为所要输送的量不同，如果通道过窄，单位空间内承载的量超过了它本身的能力的话，散发的热量自然也就会比正常的要高。

2、电磁加热控制器的保温棉薄：为了充分发挥保温棉保温、隔热的效果，保温棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度过小，料筒热量散失的就多，那高温线缆的温度也就会高;相反，如果保温棉厚度过大的话，就会影响高温线缆的电磁感应效果，造成电热转换率低，影响设备的工作效率。

3、电磁加热器的线圈缠绕数少：电磁加热器表面线圈缠绕的圈数与电感量大小成正比，线圈小的话，电感量也就小，那么电磁加热控制器就要输出更多的电流才能达到加热的效果，高温电缆承载的量就会多，散发的热量也就高。