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              重庆工业平板电磁加热器厂家直销

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/30 14:39:28

              电磁加热器的六大使用技巧:

              1、在使用过程中,不要轻易拆除电磁加热器的接地导线,因为接地措施是防止触电的后道保护措施。

              2、要定期清理散热器,保证电磁加热器通风良好。

              3、在使用电磁加热器时,应先按说明书绕好线圈并检查无误后再接通电源。

              4、在保养清洗电磁加热器前切断电磁加热器的电源。清洁电磁感应加热器的外壳时,应用干净的抹布进行擦拭,严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部分。

              5、不要将电磁加热器安装在潮湿的环境中,防止水蒸汽进入电箱后,易在缘介质表面凝结,降低其缘性能,造成漏电事故。

              6、要经常检查电磁加热器的进风口及散热风扇,防止进风口处堵塞或散热风扇卡死,避免因过热停机保护。

              重庆工业平板电磁加热器厂家直销

              电磁加热器高温线的选择:从高温线的外包装来看,高温线般通过导体+纤编织+云母绕包+涂层的组合而成。但是根据需要的不同,会再添加玻纤编织和云母绕包,发生意外的几率就能大大的减少。导体需要根据现场的情况和工作的情况选择高温线的材质是否进行电镀,并且规格也有所选择,根据现场安装机械选择0.1mm2-0.3mm2的线径,线径越粗,相对来说再绕制高线时越容易固定,但是不容易扭动;而线径细的绕线比较松散,所以般是考虑绕制方便时采用。而玻纤编织主要能起到防磨和耐热作用;云母是种高性能缘制品,具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能;涂层能够在起到防腐,耐磨,隔热,缘;所以在选择时玻纤编织、云母和涂层的质量也很重要。

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              电磁加热器的安装及调试:电磁加热器的安装及调试比较简单:

              1、改造之前,先把设备接线情况理下,拍照,做记号(以备恢复原状)。

              2、确定控制板或电柜安装位置,以便于确定高温线引线长度。定要跟工厂电工或班交流,确认。

              3、拆线圈测量功率, 数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工,这也要拍照,留原始记录。

              4、量炮筒周长, 确定保温棉尺寸,黄蜡板尺寸,黄蜡板预留探头孔,孔尺寸要准,确定每个温区长度,固定。

              5、确定高温线长度,绕制。 要求美观。整齐。包括间距大小控制, 松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程。

              6、接线。确认以前断路器电流表量程,过小要换掉。先分别测试,测电压,电流是否正常。有问题解决, 没问题后在整机测试。

              7、 整理,清理现场。要求利索整洁。

              重庆工业平板电磁加热器厂家直销

              电磁加热器的全桥和半桥的应用表现的同异:

              、据各自的电路原理的差别决定:相同:均可达到使得相应料筒自身快速发热产生高温,用于加工塑料的功用。

              二、功率段表现上不同:

              1、全桥:对应档位功率分配清晰、明确,反应迅速。

              2、半桥:对应档位功率分配较模糊,反应相对合理。

              三、发热面表现上:

              1、全桥:因可负载负荷较高,发热面较大、较均匀、层次感能做到循序递减,火焰仿真效果明显。

              2、半桥:因可负载负荷较低,发热面较小、均匀性稍逊、层次感分明,火焰仿真效果稍逊。

              电磁感应加热器对比普通热圈加热方式有什么优势?

              1、耗电的95%转化为工作热能线圈损耗≈2%,控制单元损耗≈2%,缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。

              2、只加热料筒,而螺杆保持冷却。

              3、消除加热的惯性现象,升温降温迅速。

              4、电磁感应加热器加热无死角,整体料筒均匀加热。

              5、电磁线圈保持凉爽,因此寿命超长。

              电磁加热器用薄膜电容的要求和注意事项:

              1、耐压选择不当:例如,交流输入端,380V的线电压,EMI电路用的电容器,三角形接法,部分工程师选择MKP-X2 275V.AC (这会导致电容击穿)。例如,LC谐振回路,很多工程师以为半桥谐振电容,耐压只是直流母线537V的半即可(实际上这是严重错误的)。国内的机芯,有使用的薄膜电容器耐压等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根据自己的实际电路来选择。正确的方式是用示波器加高压探头,实际测量下机芯在大功率的时候,谐振电压的波形。

              2、电流选择不当:很多企业的工程师,研发人员,对于直流母线支撑电容器,LC谐振电容器,电容器的电流方面根本就没经过具体计算和实际测量,造成电容器工作温度非常高,大大缩短薄膜电容器的使用寿命,严重的出现短时间就炸掉电容器了。正确的方式,就是用电流互感器测量下谐振回路的电流值,还有通过机子在老化的时候测测电容器的温升是否正常。

              3、接线方式不当:在设计电磁加热机芯的时候,很多情况下需要多个薄膜电容器并联使用.并联的好处就是可以增加过流能力,降低温升.但是并联电路,大的问题是过流不均.由于接线方式的不当,往往造成并联的几只电容器,某个位置的电容器温度高,容易先坏掉。

              电磁加热器可以多温区控制吗?橡胶机多温区加热早些年常用的莫过于电阻加热,这种加热方式热效率不高,耗电量比较大。目前理想的橡胶机多温区加热建议采用电磁加热器加热设备,通过电磁加热圈产生涡流使管道自身发热。管道加包层2.5公分的保温棉,这样热量不容易外散到空气。电磁加热圈的外部温度只有几十度,工作室温也会由此而减低。晶星电子科技有限公司据用户亲自测试,橡胶机多温区改用电磁加热器相比电热圈至少省电在30%以上,非常实用。橡胶机多温区加热般为多条加热管道,条管道使用2组或者多组电磁加热器。实际要根据橡胶机加热管道尺寸而定。电磁加热板使用功率般为15kw-20kw电磁加热器。

              电磁加热器在油田管道中的应用:冬季由于野外气温较低,在油由管道中石油中含蜡量高,管件容易冻堵。传统的方式是用火烧,但是用明火违反了采油区禁止明火的安全规定,易发生安全事故,电热发热板加热又破坏了原有的保温层,且热量散失大,速度漫,时间长,功耗大。用错能电磁加热器,机组磁力可以穿过保温层、纤维布等保温材料以感应的方式快速对管道自身加热。

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