宁夏反应釜电磁加热器电流

电磁式加热方式与电阻丝加热方式对比：

1、节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在已使用的产品中节电效率大可达75%。

2、环保效果好：可显著降低环境温度。

3、使用寿命长：加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。

4、可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。

5、性能安全可靠：品质优良、高度自动化、无须人工调节。

电压340--350，电流65--68，加热作用太慢。有什么好办法提高电压吗？

1、160KW的变压器用了125A的电流，那么也就是只用了近1半的负载罢了，这个情况电压由410V～415V降到340V～350V这是不正常的，从数据上看您这边的供电网还是非常不错的，这里要是线路太长，线损太大引起。

2、可以用电容补偿吗?工业上高压电容补偿，这要是针对变压器功率因数太低（补偿前只有0.8左右），如果您的变压器之前没有做无功补偿，那么这还是有作用的，并且也定要补偿，不然电力公司检测出来会被罚款的，但如1剖析，您这边要不是功率因数低造成，所以对于电压的上升作用不大。

3、50kw电磁加热器电流却只有65A～68A，依照这个参数核算这台控制器连50KW都达不到，或许您被骗了，随着电磁加热器行业的竞争剧烈，有非常多不法的商家经常用小功率产品假充大功率产品再以相对较低的价格进行贩卖，如用40KW超载运用假充50KW甚至60KW再以比商场正常50KW或许60KW的价了解到的数据。

电磁加热器的电流小于5A时，控制器会自动检测，如果连续超过三次检测均小于5A时显示窗1会显示“E1”并闪烁，“电流小”指示灯会闪烁提示，蜂鸣音每5秒短响次。解决方法：

1、确认线圈是否已正确连接。

2、检测与低频互感器相连的相线是否正常。

3、检测低频互感器是否开、短路。

4、检测CN7连接是否正常。

5、检测C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、检测DB1、R20、R18是否开路。

7、检测U5第18脚是否接触良好。

电磁感应加热器控制温度场的分布的原理及方法如下：

1、原理：导体处于交变电流中时，交变电流使导体周围产生交变磁场，从而引起集肤效应使导体在短时间内迅速被加热，交变电流的频率越高，集肤效应越严重。

2、电流透入深度对感应加热的影响：把金属圆柱体放在通有交流电的线圈中，尽管金属圆柱不与线圈接触，线圈本身的温度也很低，但是圆柱表面却会被加热到发红，甚至熔化，这是由于电磁感应作用，在金属柱中感生与线圈电流方向相反的涡流,在涡流的焦耳热作用下，金属自身发热升温所引起的。金属圆柱中的感生电流的分布在表面强，在径向从外到里按指数函数方式减小。这种电流不均匀分布的现象，随电流频率升高而趋显著。

电磁加热器多温区控制就是有两种：

第种：是台电磁加热控制器控制多组线圈。

第二种:是台设备使用多个电磁加热控制器分别控制多个线圈。现在例如注塑机，拉丝机，吹膜机，挤出机等机械设备，料管加热部分都需要几个不同温度才能满足生产，这时候就要使用到电磁加热器多温区来控制。

第三种：台电磁加热控制器控制多组线圈比较少用，因为如果主机旦出现故障，整个几个温度都将无法加热，影响正规生产，而且维护起来也是比较麻烦的。

第四种：多个电磁加热控制器分别控制独立线圈，这样不但便于管理，而且加热非常均匀，维护起来也是十分方便的。

电磁加热器装置后发现温度超温怎样处理，这种现象大多为注塑机， 注塑机装置的电磁加热器数量比较多，搅扰也比较严重，有时候发现温度显现乱跳，温度不稳守时，能够选用几种办法测验：

第，热电偶接头两头能够并个102P瓷片电容以消除高频搅扰。

第二，检查下炮筒接地是不是杰出？测验炮筒强行接地处理。

第三，能够把线圈远离下热电偶，减小搅扰。

第四，测验下用高温布把热电偶包住，让它不要与炮筒触摸。第五，测验换条新的热电偶。第六，测验下注塑机操控电脑中心加个Pai型虑波器，减小电源搅扰。

哪些因素会导致电磁加热器发生故障？

：电磁加热器电路设计不科学。目前，在大功率电磁加热电路系统中，大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路，产生两路或四路PWM，采用调频方法驱动IGBT，改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的，再采用4046进行锁相控制，在工业上加热应用已经很普遍，技术也比较成熟。但是，它的硬件电路复杂，所以大多体积庞大，也不便于生产和调试，特别是容易由于所选用的器件特性差异，致使电源致性差，工作中生产的高强的电磁干扰时，锁相或保护部分容易失灵，容易造成故障。

二：电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中，常为半桥电路和全桥电路，通常2-25KW功率别采用半桥电路，全桥电路可以实现20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，线圈的高频电流比较大，发热比较多，当主电路电力功率器件布局不合理时，可能会产生高强干扰，有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑，般把半桥电路大功率定为15KW，降低IGBT模块电流应力，当功率大于20KW时，建议用户选择全桥主电路结构。当然，在特定的应用场合，需要加热面积比小，功率密度比较大时，我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。

电磁加热器的六大使用技巧：

1、在使用过程中，不要轻易拆除电磁加热器的接地导线，因为接地措施是防止触电的后道保护措施。

2、要定期清理散热器，保证电磁加热器通风良好。

3、在使用电磁加热器时，应先按说明书绕好线圈并检查无误后再接通电源。

4、在保养清洗电磁加热器前切断电磁加热器的电源。清洁电磁感应加热器的外壳时，应用干净的抹布进行擦拭，严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部分。

5、不要将电磁加热器安装在潮湿的环境中，防止水蒸汽进入电箱后，易在缘介质表面凝结，降低其缘性能，造成漏电事故。

6、要经常检查电磁加热器的进风口及散热风扇，防止进风口处堵塞或散热风扇卡死，避免因过热停机保护。