山东10千瓦电磁加热器怎么用

下电磁加热器耗电与什么有关：

1、电磁加热器在工作中会直加热到设置的温度，当温度没达到设置的温度时，电磁加热器就会直加热，当达到了预设的温度以后电磁加热器就停止加热了，也就不再耗电了。

2、电磁加热器每个小时的耗电量多少与电磁加热器加热的时间长短有关。电磁加热器刚工作是满功率，加热温度到温度以后会停止然后再加热。总体上来说，电磁加热器耗电量是很小的，因为电磁加热器不是直加热工作的，而是有间隙的加热的，达到温度后就停止加热，之后就开始保温工作，直到温度没达到预设的温度后再加热下，整体上来讲，电磁加热器并不是直加热耗电的，这也是它比较省电的个原因。

3、料筒上还包有层保温棉也能起到保温和隔热的效果，那么热量就不会损失掉了，那么能够持续恒温加热的时间就越长了。耗电量也就越小了。

电磁加热能省电的原因及效果：电磁加热器的原理是电磁感应加热的原理，它采用内部加热的方法，即让材料自身发热，而不是传递热量，它是通过电、磁和热之间的能量转换来达到加热材料的目的。此外，还有包装20Mm厚的保温棉外容器的材料。可以说，电磁感应加热过程中存在的热量损失很低，热能利用率高达98%。相反，电磁感应加热的节电效果是相当可观的，用电磁辐射热利用率的高值和低值减去电阻加热的小值和大值，就可以从电磁加热中获得种节约电量。

电磁加热器的全桥和半桥的工作原理的同异：

、相同：均是通过系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流，通过做功线盘产生强烈电涡流，并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场，直接促使相应金属材质内部原子速激荡碰撞，从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温，普遍用于工业塑胶机械料筒上加热，如拉丝机、吹膜机，造粒机，注塑机，挤出机等等!

二、不同对交流电的承接转化处理技术上：

1、全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定。

2、半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，产生的高频电流波形相对完整。

三、对相应专用锅具的负载感应上：

1、全桥：因电流转化技术配置效率高，可负载较高电感负荷，电转热效率相应较高。

2、半桥：因电流转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，电转热效率相应较低。

电磁加热和传统电阻加热对比：传统电阻加热热损失大：现有企业专用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。环境温度上升： 由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，现场工作温度有的已经超过了45度，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。使用寿命短、维修量大： 电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。

电磁加热器的使用寿命却和以下几个点有着密不可分的关系：

1、产品定要保证产品正确的安装。每款电磁加热器及电磁加热圈所要求的保温棉的厚道，绕线的粗细长度，电感值，输入电流值都是不同的，要严格按照厂家出厂时安装说明书为标准。

2、使用寿命与环境分不开关系，诸如粉尘，灰尘，潮湿度等等因素。如果空气中的粉尘灰尘超过定比例，就会对电磁加热控制主板造成较大的影响。使用者需要定期专门企业清理维护电磁加热器，室内的通风要好，良好的环境会大幅提升电磁加热器的寿命。

3、不得不说的是，使用寿命与产品的质量也分不开。机器所采用的原器件，电路板设计合理与否会导致终的产品质量会有很大出入，如何选择专业的电磁加热器品是重中之重。

4、使用寿命与对产品的爱护程度关系也密不可分。个被好好爱护使用的机器对要比个从不爱护保养的机器寿命要长。

电磁加热的优势：不直接接触产品，不会和金属发生反应（如铜、铝、镍、不锈钢等），也不会发出任何气体，环保无毒，且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动保护功能，不会发生短路。电磁加热装置很好地结合了加热设备应用环境和工作需要进行开发，对食品机械无需太多改动，便能轻松达到节能30-50%的效果，并能节省预热时间，预热时间通常缩减到1/3左右。具备节能降耗，精确控温，可靠安全等三大特点。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

电磁加热器加热速度慢和以下几个点有关：

1、与生产的产量有关，产量大的，加热的时间就会比较长。

2、和功率的大小有关，功率小的加热速度就会慢些，功率大的自然就快些。

3、和加热的温度也有关，温度要求越高，加热的时间就会长些。

4、和环境的温度有关，环境的温度非常低的话，加热的时间也会长些。

电磁感应加热器线圈发热的问题：

1、如果将金属物体置于磁场中，或把它在磁场中切割磁力线时，其内部会产生感应电流。这种感应电流会使金属块会很快的发热。电磁感应加热器的线圈发热要看温度达到多少度，在般的情况下，电磁线圈的正常温度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超过了90度，肯定就是有问题了。

2、电磁感应加热器线圈本身的问题：线圈的问题就涉及的质量和选配上了。（质量上的问题就不讲解了），如果是使用高频线，那线般问题不大。这种情况其实还是主板的问题，我们的以前的主板也会有这个问题，因为主板缺陷，而25平方的线也比较粗了，集肤效应导致线材发热也是必然的，以前我们都是用多股漆包高频线来解决密封电气箱内，每个器件的发热量的，其实使用上没什么区别，就是安装变得繁琐了些，不过现在公司的电蔗感应加热器已经改善，调整了机器的Q值，并对整个机芯做了隔热、散热处理，断不会出现单根25平方线高温现象，所以如果大家买了机器发热量过大，又不好退换的话，可以考虑下用多股线来代替单的25平方线，当然好还是找有实力的公司购买，毕竟多少是因为设计问题而导致的发热现象。