西藏60kw电磁加热器节能设备

电磁感应加热器与电磁加热器的区别？简单的说，他们实质上没什么区别，都是电磁线圈发热盘而已，并且加热的物质是有含铁的物质。但是电磁感应加热器的加热原理是感应加热电源产生的交变电流通过线圈而产生磁场，原子相互碰撞、摩擦而产生热能而电磁加热器则是利用电磁感应加热器的原理将电能转换为热能，将交流电压转换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换为高频电压等系列转换转成磁场而加热的方式。由于加热方式不样，因此，操作的方式也是不样的。节能的效果电磁感应加热器会更好。

电磁加热器用薄膜电容的要求和注意事项：

1、耐压选择不当：例如,交流输入端,380V的线电压,EMI电路用的电容器,三角形接法,部分工程师选择MKP-X2 275V.AC (这会导致电容击穿)。例如,LC谐振回路,很多工程师以为半桥谐振电容,耐压只是直流母线537V的半即可(实际上这是严重错误的)。国内的机芯,有使用的薄膜电容器耐压等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根据自己的实际电路来选择。正确的方式是用示波器加高压探头,实际测量下机芯在大功率的时候,谐振电压的波形。

2、电流选择不当：很多企业的工程师,研发人员,对于直流母线支撑电容器,LC谐振电容器,电容器的电流方面根本就没经过具体计算和实际测量,造成电容器工作温度非常高,大大缩短薄膜电容器的使用寿命,严重的出现短时间就炸掉电容器了。正确的方式,就是用电流互感器测量下谐振回路的电流值,还有通过机子在老化的时候测测电容器的温升是否正常。

3、接线方式不当：在设计电磁加热机芯的时候,很多情况下需要多个薄膜电容器并联使用.并联的好处就是可以增加过流能力,降低温升.但是并联电路,大的问题是过流不均.由于接线方式的不当,往往造成并联的几只电容器,某个位置的电容器温度高,容易先坏掉。

电磁加热应用域：工业电磁节能改造广泛应用于适用于塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注塑机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。

1、纺织印染：原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度；

2、轻工行业：罐头以及其它塑料包装的封口等等。

3、锅炉行业：电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。

4、机械行业：高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热。电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

电磁感应加热器对比普通热圈加热方式有什么优势？

1、耗电的95%转化为工作热能线圈损耗≈2%,控制单元损耗≈2%,缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。

2、只加热料筒，而螺杆保持冷却。

3、消除加热的惯性现象，升温降温迅速。

4、电磁感应加热器加热无死角，整体料筒均匀加热。

5、电磁线圈保持凉爽，因此寿命超长。

使用电磁加热器时这几点不可忽视：

1、电磁加热器主机的安顿环境不能在-20℃以下，高也不能超过50℃，且要枯燥、通风。

2、接入电源前：清楚电器作业需要的总电量和供电变压器的总容量，不能超过供电的总容量，也尽可能不要去糟蹋。别的要辨明单相220v、三相380v电压，不能接错。终要留意的就是，当电网的电压在规则电压规模的上下10%起浮时，制止运用大功率电磁加热设备。

3、变频电磁加热器是怕水的，因而、总归，电磁加热器不能有水进入，任何状况下都要防止这状况，水蒸汽、湿气过重也不可，电磁加热线也相同怕水，切忌用湿润的手去触摸或是在电磁加热线上搭晒湿润的衣物等等。

4、电磁加热器生产厂家印刷电路板周围不能有塑料、乙烯基和聚苯乙烯泡沫塑料(抗静电类型在外)，静电很可能会损坏这些电路。不要触摸操控接口板或操控板的IC电路。

5、电磁加热线外表是石棉原料，怕磨，因而电磁加热线应防止轰动凶猛的设备，防止磨损的电磁加热线呈现漏电现象，触摸接地的金属物体，用手触摸这些操控器之前消除身体上的静电(封闭操控器的电源。并且在触摸操控器时坚持接地)。

6、任何替换设备、检修设备环节定要断电今后才干进行，不要用手或导体触摸印刷电路板上的元件或导体。

7、任何替换设备、检修设备环节定要断电今后才干进行。

电磁加热器用风冷的好还是水冷的好？现今工业域和民用设备中较广泛的种加热方式，主要是采用电磁加热技术，在使用电磁加热器中用户都关心的电磁加热器是水冷好还是风冷好呢？电磁加热器作业段时间后，控制面板是会发热发烫的，所以就需要对控制板进行降温处理，避免由于控制板温度过高，自身过热保护致使电磁加热器中止加热作业。通常对控制板降温处理方法有两种，种是风冷的，另种是水冷的。对于风冷和水冷的电磁加热器哪个好就要依据场合、气候、环境而论。

电磁加热器不工作的十大因素：

1、电磁加热器内部受潮，线路损坏，导致电磁加热器不工作。

2、电压:电压应该高于323V并且低于440V，否则就容易启动不了机器。

3、线圈温度过高：检查线圈的温度或者是先去温度传感器的情况。解决办法是检查散热风扇是否损坏，接线头是否良好，是否更换线圈温度传感器。

4、IGBT温度：检查IGBT温度传感器、连接线、IGBT温度。解决办法是散热扇是否正常工作，是否更换IGBT温度传感器。

5、负载：检查线圈链接、电感参数、IGBT驱动板和线。解决办法是线圈圈数是否缠绕圈数过多或者过少，测试IGBT驱动板和检查IGBT线。

6、通讯异常：检查通讯链接线链接、控制板和AI板。解决办法更换控制板或者AI板。

7、IGBT模块使用时间太长，导致IGBT模块老化开裂，使电磁加热器不能工作。

8、电磁加热器内部电子元件规划不合理，导致电磁加热器不工作。

9、电磁加热器抗干扰性差，导致不能正常工作。

10、因为线路短路、漏电、超负荷、开关损坏导致跳闸使电磁加热器不能正常工作。

磁加热器安装的要求有什么?

1、电磁加热器要安装在不进水或水雾、不潮湿、干净的工作环境。

2、电磁加热器如果安装在电柜中，定要做好通风，保证设备散热良好。

3、电磁加热器的风扇和进风口很容易堆积灰尘，平常需要检查和清理灰尘，以防风扇烧坏或者进风口处堵塞，防止加热器过热导致机器故障。

4、对于功率大的电磁加热器，380V接线应按4～6A/mm2安装，零线接大于1mm2就可以。对于220V电磁加热器，火线和零线同时应按4～6A/mm2安装，以保证使用安全。