内蒙古工业平板电磁加热器生产厂家哪家质量好

电磁加热器日常护理：

1、产品是否正确安装 。每款电磁加热器及电磁加热圈所要求的保温棉的厚道，绕线的粗细长度，电感值，输入电流值都是不同的，定要按照厂家出厂时安装说明书为标准。以及每台电磁加热控制板之间的线圈组间隔间距在10cm以上也是非常重要的，因为靠的太近会相互影响。只有电磁加热器安装在正常参数范围内才能保证的长期稳定工作。

2、车间的环境包括粉尘，灰尘，潮湿度有关。般来讲粉尘灰尘越大，对电磁加热控制主板越不利。如果是粉尘灰尘比较大的情况下，需要定期清理电磁加热器上的风扇，风冷电磁加热器主要是散热，室内通风要好，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

3、产品的质量也有很大关系。如果是已经按说明书上的参数来安装，车间粉尘灰尘也不大的情况下电磁加热器还是经常出故障，那么这就是质量方面的问题了。不排除有的厂家为了降低成本而采用便宜的元器件来做导致产品质量不稳定而经常出现故障，另外个原因就是虽然用的元器件是好的，但本身电路板设计不合理也会导致易出现故障。如果是质量问题导致的，建议可以换家了。

4、对产品的爱护程度。对于车间灰尘粉尘比较大的用户，应该定期用毛刷刷下电磁加热器上的风扇，与电磁加热线圈上的粉尘，对于线圈不用有重物压住，或割破，不要经常有水溅到线圈上或电磁感应加热器上。更不要将电磁加热器暴露在露天环境下，因为露天环境如果遇到下雨天肯定就要淋湿，在未干的情况下开机就会导致坏掉。或者露天环境早晨雨露较多，导致电路板潮湿，未干的情况下开机也会导致里面的线路短路。

电磁加热器高能加热到多少度？这个问题很多朋友都问过我，那么用电磁感应加热器能达到多少度呢？”这取决于受热物体的材料。对于铁的加热体，电磁加热器可以加热到500到600度以上。如果功率不明显，功率小可以加热到500度以上，但功率大时加热速度快，小功率时加热速度慢。如果它是台大机器，它配备了大功率的电磁加热器，如果它是台小型的机器，它就配备了低功率的电磁加热器。因为加热的速度直接影响到生产的过程和速度，所以般情况下好有更高的功率，这样加热的速度就会更快。为什么铁不能加热到600度呢？这是因为铁达到600度时达到居里点，这是退磁，当铁丢失时，如果主机没有保护电路，那是危险的。如果加热的物体是石墨钢罐，高温度可以加热到1000度以上。在同功率下，哪种电磁式加热器和传统的电阻式加热器更快？这对电磁加热器来说更快，因为传统的电阻式加热器通常只有大约60%的热效率，而电磁加热器的热效率利用率超过90%。加热速度自然是电磁加热器的速度更快。

普通加热圈加热方式:接触式热传递加热：

1、耗电的 30-70% 转化为工作热能。

2、加热通过接触方式传递热能。

3、加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢。

4、加热有死角，不能完全包裹在料筒外层。

5、加热圈损耗大，寿命短。

电磁加热器区别：

、家用电磁炉功率相对较小，且是220V交流转变成直流，实现方法简单，家用电磁炉功率般在2200瓦以内（实际功率1900瓦以内），家用电磁炉要求保证每天工作2-3小时。而电磁加热器则是应用在工业设备上，并且功率达到了60KW，选材和控制模式与家用电磁炉是完全不同的。电磁加热器是属于商用工业产品。具备家用电磁炉无法比拟的稳定性和耐用性。正常使用，可连续工作10年（10万小时）以上。

二、电磁加热器和家用电磁炉区别之家用电磁炉是为了满足居家生活而设计开发的，而电磁加热器是为了解决塑料加热的问题而设计开发。

电磁加热器的温度升不上去该怎么办？第种解决方法：当为注塑机、吹膜机类似于小功率时，安装电磁加热器后有些机器温度总是差点点。然后有的客户就把功率调节大些还是样，有的客户还干脆就把温度直接设定调高，大家都觉得很奇怪，有时候总感觉就是看不懂，摸不着头脑。其实呢，这个大多数的原因不是功率安装小，而且由于原来机器的温控制器输出的PID运算方法引起来的，启动信号很短，有些短到1-5秒以内，电磁加热器都还没有来得及开始工作，就又断了。所以导致电磁加热器大多数时间处于停止状态，基本上是没有在加热的。因为加热的温度总是达不到的。这时我们可以调节机器中的断开延时工作时间，来达到温度要求。详细的方法使用说明书上也有，调节为8-15秒，默认为0秒，般为8秒钟就可以实现没有温差了，但是得注意哦，不要调节到太大，否则温度可能会超的。

普及下电磁加热器的应用原理，电磁加热是将380V50Hz交流电变成530VDC-560VDC50HZ直流电，再经过变频控制技术逆变成5KHZ-30Hz的高频交流电流，通过电磁加热感应器与电磁线圈组合转换为高频交变磁场，交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生锅流，从而快速加热金属管道。

哪些因素会导致电磁加热器发生故障？

：电磁加热器电路设计不科学。目前，在大功率电磁加热电路系统中，大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路，产生两路或四路PWM，采用调频方法驱动IGBT，改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的，再采用4046进行锁相控制，在工业上加热应用已经很普遍，技术也比较成熟。但是，它的硬件电路复杂，所以大多体积庞大，也不便于生产和调试，特别是容易由于所选用的器件特性差异，致使电源致性差，工作中生产的高强的电磁干扰时，锁相或保护部分容易失灵，容易造成故障。

二：电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中，常为半桥电路和全桥电路，通常2-25KW功率别采用半桥电路，全桥电路可以实现20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，线圈的高频电流比较大，发热比较多，当主电路电力功率器件布局不合理时，可能会产生高强干扰，有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑，般把半桥电路大功率定为15KW，降低IGBT模块电流应力，当功率大于20KW时，建议用户选择全桥主电路结构。当然，在特定的应用场合，需要加热面积比小，功率密度比较大时，我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。

电磁加热器IGBT温度传感器异常解决方法：

1、出现传感器异常后请先将传感器引线主板上拔下，再用万用表测量其阻值，常温25℃时阻值应约为10K，否则传感器已损坏。

2、如传感器正常，再检测传感器引线是否与CN3连接正常。C36、R16是否开、短路。

3、检测U5第16脚是否连接正常。