上海轴承电磁加热器怎么样

此外，挑选线圈时，还要考虑其线径，材质，耐温耐压性能等。这些也都是由其使用条件决定的。在实际选配过程中，先要根据加热需求确定所需设备功率，然后就可以知道其输出电流值，进而确定线径、材质，然后视现场的温度情况，散热情况等考虑其耐温性能。如果挑选线圈时没有考虑到这些因素，就很容易出现设备故障，例如线圈被烧坏，加热效率低下，线圈不耐用等问题。轻则影响生产，重则造成人身事故。二线圈绕制：表面看来，线圈绕制这工作似乎是没技术含量的，不就是把线材绕下组成个线圈嘛，这谁不会？但实际上并没有那么简单，线圈的绕制需要考虑到叠加、干扰、散热、距离、感量匹配等因素。不同功率的电磁加热器其所需要的线圈电感量是不样的，只有实际电感量和理论值直，才能保证电磁加热器的功率大化。例如，台30KW的电磁加热器，其理论电感量是240μH，线圈绕制时，只有实际感量为240μH，其功率才有可能完全达到。如果实际感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其这台设备的实际使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本启动不了。三适用见场：电磁加热器的广泛应用性决定了其现场使用情况的复杂。在电磁加热器众多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾处理，每个行业的应用场景都不同，就是同个行业中，每个客户的使用现场也有很大的差别。所以，电磁线圈不具有普遍适用性，是种不同使用场景有不同绕法的非标配件。

电磁加热器的安装及调试：电磁加热器的安装及调试比较简单：

1、改造之前，先把设备接线情况理下，拍照，做记号（以备恢复原状）。

2、确定控制板或电柜安装位置，以便于确定高温线引线长度。定要跟工厂电工或班交流，确认。

3、拆线圈测量功率， 数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工，这也要拍照，留原始记录。

4、量炮筒周长， 确定保温棉尺寸，黄蜡板尺寸，黄蜡板预留探头孔，孔尺寸要准，确定每个温区长度，固定。

5、确定高温线长度，绕制。 要求美观。整齐。包括间距大小控制， 松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程。

6、接线。确认以前断路器电流表量程，过小要换掉。先分别测试，测电压，电流是否正常。有问题解决， 没问题后在整机测试。

7、 整理，清理现场。要求利索整洁。

电磁加热器线圈选型原则：线材本身：线材本身有很多种类，例如高频线、云母线、防水线、硅胶线、镀镍线、纯镍线、铜管、合金导线等，不同种类的线材适用场合不同，选购前应仔细问询。

电磁加热器可以多温区控制吗？橡胶机多温区加热早些年常用的莫过于电阻加热，这种加热方式热效率不高，耗电量比较大。目前理想的橡胶机多温区加热建议采用电磁加热器加热设备，通过电磁加热圈产生涡流使管道自身发热。管道加包层2.5公分的保温棉，这样热量不容易外散到空气。电磁加热圈的外部温度只有几十度，工作室温也会由此而减低。晶星电子科技有限公司据用户亲自测试，橡胶机多温区改用电磁加热器相比电热圈至少省电在30%以上，非常实用。橡胶机多温区加热般为多条加热管道，条管道使用2组或者多组电磁加热器。实际要根据橡胶机加热管道尺寸而定。电磁加热板使用功率般为15kw-20kw电磁加热器。

哪些因素会导致电磁加热器发生故障？

：电磁加热器电路设计不科学。目前，在大功率电磁加热电路系统中，大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路，产生两路或四路PWM，采用调频方法驱动IGBT，改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的，再采用4046进行锁相控制，在工业上加热应用已经很普遍，技术也比较成熟。但是，它的硬件电路复杂，所以大多体积庞大，也不便于生产和调试，特别是容易由于所选用的器件特性差异，致使电源致性差，工作中生产的高强的电磁干扰时，锁相或保护部分容易失灵，容易造成故障。

二：电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中，常为半桥电路和全桥电路，通常2-25KW功率别采用半桥电路，全桥电路可以实现20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，线圈的高频电流比较大，发热比较多，当主电路电力功率器件布局不合理时，可能会产生高强干扰，有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑，般把半桥电路大功率定为15KW，降低IGBT模块电流应力，当功率大于20KW时，建议用户选择全桥主电路结构。当然，在特定的应用场合，需要加热面积比小，功率密度比较大时，我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。

电磁加热器安全使用的几个知识：

1、在使用时，不可将易燃易爆物品放在电磁加热器邻近，需要有定的安全间隔。

2、电磁加热器要放在不导热的不燃材料基座上。

3、电磁加热器导线的安全截流量要满足电磁加热器的容量需求。

4、工业用电磁加热器在任何情况下都要设立设备独自存在的电路。

5、导线必需设置设备插头，不可将电磁加热器线头直接插入插座；电磁加热器导线老化破损应当及时替换，电路中没有设备熔断器的电磁加热器不得开启使用。

6、电磁加热器在运用时若遇停电，应及时将电磁加热器插头拔出，不要忘记。对于屡次修补的电阻丝，应替换新的电阻丝，不再运用老旧电阻丝。易燃易爆物品禁止用电磁加热器烘干；电烘箱应有控制温度的设备，既要避免温度过高，又要避免电磁加热器烘烤时间过长。

电磁加热器的质量是由什么决定呢：

、重要元器件的选择。电磁加热控制器功率部分核心元器件是IGBT模块，IGBT的优劣直接影响到机器寿命长短,建议直接从国内代理商那进货，否则买到高仿或者翻新的IGBT模块仍然会出现质量问题。

二、主板的选择。电磁加热控制器的主板分为三部分，电源板、信号板和驱动板，要想保证机器长时间稳定工作，主板要有各种保护：过载、过流和过热，电磁加热器应用现场环境很复杂，比如干扰等，旦出现非正常情况，主板应该能很快反应并保护机器，防止非正常因素损坏机器，特别是IGBT。目前市场上很多所谓的电磁加热器厂家的主板并不是自己开发的，而是直接购买的，然后自己组装的，般出现问题，就直接让客户换主板，并不能发现问题的根源所在。

三、高温线的选择。高温线是很多客户容易忽视的个问题，目前市场上国标的高温线很难买到，不要相信商家的所说的，定睁大眼睛，不要嫌麻烦，从重量和材质上鉴定下是否是国标高温线，如果用到非标高温线，不仅仅影响机器寿命，还会影响整机的效率，大家应该重视这个问题。四经验的差别。电磁加热器安装的好，和安装的不好效果是很大区别，这点需要丰富的安装实例，光靠几组数据是分析不出来的，根本没有这样的经验来支撑，完全靠理论在安装。人家说台同型号的电磁加热器，装在同型号的注塑机上，为什么个省电40%以上，个刚刚够理论数据的30%，这个不仅是机器的差异，电磁加热器的安装位置，线圈长短都有影响，如果是采用多组小功率的电磁加热器，这个差异就更为明显。电磁加热行业有个测试机器是否装好的方法，就是让电磁加热器工作2分钟左右，休息1分钟左右。

电磁加热器经常烧坏的几个原因：

1、与工作环境有关：正常来说电磁加热控制器工作环境般灰尘较多，灰尘多了之后，对电磁加热控制主板就非常不利。这就需要我们要定期清理电磁加热器上灰尘。其次就是室内通风要做好，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

2、与工作时长有关：般像家用的电磁炉每天真正工作时间只有几个小时，而诸如塑料机之类的行业每天天的工作时间平均超过10小时，许多厂家机器的运作时间甚至更长，因此，我们企业在选购时定要看准电磁加热控制器的质量，购买高质量的电磁加热控制器，或者合理安排机器运作时间。

3、与电磁加热线圈有关：电磁加热圈着水湿了或者破皮以及两线之间短路等都是会造成电磁加热控制器烧坏。

4、出现间题不要擅自处理：整流桥堆损坏导致跳闸，从而导致电磁加热控制器烧坏，因此，在遇到电磁加热设备在工作时间突然跳闸不要擅自处理，定要联系我们技术人员来为您解决故障，以避免过度损坏。