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NEWS CENTRES作者:中辉电器 来源:www.yzzhdq.cn 发布时间:2019/4/28 10:00:06
电磁感应加热器控制温度场的分布的原理及方法如下:
1、原理:导体处于交变电流中时,交变电流使导体周围产生交变磁场,从而引起集肤效应使导体在短时间内迅速被加热,交变电流的频率越高,集肤效应越严重。
2、电流透入深度对感应加热的影响:把金属圆柱体放在通有交流电的线圈中,尽管金属圆柱不与线圈接触,线圈本身的温度也很低,但是圆柱表面却会被加热到发红,甚至熔化,这是由于电磁感应作用,在金属柱中感生与线圈电流方向相反的涡流,在涡流的焦耳热作用下,金属自身发热升温所引起的。金属圆柱中的感生电流的分布在表面强,在径向从外到里按指数函数方式减小。这种电流不均匀分布的现象,随电流频率升高而趋显著。
电磁加热器,是现今工业域和民用设备中广泛的种加热方式,采用电磁加热技术,电磁感应加热技术简称为 IH(Induction Heating)技术,是在法拉第感应定律的基础上发展起来的,是法拉第感应定律的种应用形式。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热,它是把电能转换为电磁能,再由电磁能转换为电能,电能在金属内部转变为热能,达到加热金属的目的,从而杜了明火在加热过程中的危害和干扰,是种环保,提倡的加热方案。
电磁加热器过流,当电流大于120A时,控制器会自动检测,如果连续三次检测均大于120A时显示窗1会显示“E2”并闪烁,“过流”指示灯会闪烁提示,蜂鸣音每5秒短响2次。解决方法:
1、请确认线圈电感是否偏离正常的设计参数。
2、检测R30是否变质。
3、可考虑U5是否损坏。
4、这种情况通常与线圈参数不合适有很大关系。
电磁加热器的安装及调试:电磁加热器的安装及调试比较简单:
1、改造之前,先把设备接线情况理下,拍照,做记号(以备恢复原状)。
2、确定控制板或电柜安装位置,以便于确定高温线引线长度。定要跟工厂电工或班交流,确认。
3、拆线圈测量功率, 数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工,这也要拍照,留原始记录。
4、量炮筒周长, 确定保温棉尺寸,黄蜡板尺寸,黄蜡板预留探头孔,孔尺寸要准,确定每个温区长度,固定。
5、确定高温线长度,绕制。 要求美观。整齐。包括间距大小控制, 松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程。
6、接线。确认以前断路器电流表量程,过小要换掉。先分别测试,测电压,电流是否正常。有问题解决, 没问题后在整机测试。
7、 整理,清理现场。要求利索整洁。
哪些因素会导致电磁加热器发生故障?
:电磁加热器电路设计不科学。目前,在大功率电磁加热电路系统中,大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路,产生两路或四路PWM,采用调频方法驱动IGBT,改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的,再采用4046进行锁相控制,在工业上加热应用已经很普遍,技术也比较成熟。但是,它的硬件电路复杂,所以大多体积庞大,也不便于生产和调试,特别是容易由于所选用的器件特性差异,致使电源致性差,工作中生产的高强的电磁干扰时,锁相或保护部分容易失灵,容易造成故障。
二:电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中,常为半桥电路和全桥电路,通常2-25KW功率别采用半桥电路,全桥电路可以实现20KW以上功率。般地,功率大于25KW后,线圈的高频电流比较大,发热比较多,当主电路电力功率器件布局不合理时,可能会产生高强干扰,有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑,般把半桥电路大功率定为15KW,降低IGBT模块电流应力,当功率大于20KW时,建议用户选择全桥主电路结构。当然,在特定的应用场合,需要加热面积比小,功率密度比较大时,我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。
电磁加热器高温线的选择:从高温线的外包装来看,高温线般通过导体+纤编织+云母绕包+涂层的组合而成。但是根据需要的不同,会再添加玻纤编织和云母绕包,发生意外的几率就能大大的减少。导体需要根据现场的情况和工作的情况选择高温线的材质是否进行电镀,并且规格也有所选择,根据现场安装机械选择0.1mm2-0.3mm2的线径,线径越粗,相对来说再绕制高线时越容易固定,但是不容易扭动;而线径细的绕线比较松散,所以般是考虑绕制方便时采用。而玻纤编织主要能起到防磨和耐热作用;云母是种高性能缘制品,具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能;涂层能够在起到防腐,耐磨,隔热,缘;所以在选择时玻纤编织、云母和涂层的质量也很重要。
电磁加热板的除尘方法有哪些:电磁加热板很好的解决了传统加热器的各种弊端,尤其是资源浪费方面,电磁加热板的能量转化率非常的高,使用电磁加热板虽然是非常的方便,但是对其做好除尘的工作也是非常有必要的,如果积累大量的灰尘,对于加热的性能会造成很大的影响。电磁加热器的使用给工厂带来了很多便利,电磁加热改造后工人工作环境得到很大提高。为了更好的使用该设备,请设备维护人员及时做好电磁加热除尘的。电磁加热器提醒您要经常清扫加热器里的灰尘,还要保证电磁加热器所处位置通风。
影响电磁加热器加热效果的3个因素:
1、电磁加热器主机放置的距离。般情况下,我们厂家都会建议放在5米以内,这样加热效果才会更好。
2、加热的介质。目前大多数的工业加热设备对于所加热的介质还是有定的要求的,好是可以直接加热的,例如铁质、碳钢材质。对于直接加热不锈钢材质的管道或者容器还是有定的困难。不过电磁掌握电磁加热核心技术,能够直接加热304、316等3系列,并且拥有丰富的应用案例,直接加热不锈钢的技术行业。
3、加热的距离。被加热体与电磁加热线圈的距离,正常来说,对于220V、5KW的电磁加热控制板以及以下功率两者间的距离好相隔1.5-2公分;380V、5KW电磁加热设备距离好相隔2-3公分。这个距离我们厂家都是利用保温棉代替,既避免了隔空,又避免热量损失,所以客户无需担心隔空问题。
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