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              河北60kw电磁加热器供应商

              作者:中辉电器     来源:www.yzzhdq.cn    发布时间:2019/4/29 16:21:45

              电磁加热器操作步骤简介:

              1、显示界面:手动操作的情况:启动时:先启动水泵,再启动加热;停止时:停止加热,再停止水泵。

              2、操作画面:自动和手动两个模式,可以根据实际情况切换;6个温度区可以根据实际情况设定温度。当前值为传感器侧出的实时值。

              3、运行设置:此界面是在自动模式下的工作状态。每周7天,每天4个时间段,根据实际情况设定(设置此界面,运行界面需调为手动模式)。

              4、电磁加热器:该界面可“运行”和“停止”电磁加热器,同时可以观察加热器的实时参数6曲线。该界面主要观察6个温度的曲线图,同时也可以插上U盘导出各个温度段的参数,放于电脑上打印或是观看。

              5、仪表配置:主要是观看本屏的些数据,未经设备厂的协助下不可随意更改参数。

              河北60kw电磁加热器供应商

              电磁加热器优点电磁感应加热优势:

              1、非接触电磁感应加热。

              2、耗电的 95% 转化为工作热能。线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。

              3、只加热料筒,而螺杆保持冷却。

              4、消除加热的惯性现象,升温降温迅速。

              5、加热无死角,整体料筒均匀加热。

              6、电磁线圈保持凉爽,因此寿命超长。

              河北60kw电磁加热器供应商

              电磁加热器线圈短路,本控制器具有线圈短路检测功能,通过对IGBT模块UCE饱合压降检测来保护因线圈短路引起的IGBT损坏。本控制器连续三次检测UCE超过设定值,则会关闭输出。显示窗1会显示“E4”并闪烁,“短路”指示灯会闪烁提示,蜂鸣音每5秒短响4次。解决方法:

              1、检查线圈是是否有漏电、短路或电感量太小。

              2、检测主板与IGBT连线是否开路。

              3、检测D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否开路或变。

              4、检测光耦U1、U2、U3、U4是否损坏。

              5、检测U5第19脚是否为高电平,否则U5已损坏。

              河北60kw电磁加热器供应商

              电磁加热器的温度升不上去该怎么办?第种解决方法:当为注塑机、吹膜机类似于小功率时,安装电磁加热器后有些机器温度总是差点点。然后有的客户就把功率调节大些还是样,有的客户还干脆就把温度直接设定调高,大家都觉得很奇怪,有时候总感觉就是看不懂,摸不着头脑。其实呢,这个大多数的原因不是功率安装小,而且由于原来机器的温控制器输出的PID运算方法引起来的,启动信号很短,有些短到1-5秒以内,电磁加热器都还没有来得及开始工作,就又断了。所以导致电磁加热器大多数时间处于停止状态,基本上是没有在加热的。因为加热的温度总是达不到的。这时我们可以调节机器中的断开延时工作时间,来达到温度要求。详细的方法使用说明书上也有,调节为8-15秒,默认为0秒,般为8秒钟就可以实现没有温差了,但是得注意哦,不要调节到太大,否则温度可能会超的。

              电磁加热器对加热行业的作用:当今世界使用加热的途径有三种:燃烧加热、电加热和其它能源加热,当然前两种是如今主要,也是常用的物料加热方式。但是电磁加热方式又比燃烧加热方式清洁卫生、热效率高(可达85%-95%)、安全、可调节、系统简便等优点。电磁加热器应用域广泛,大致可以分为民用和工业用两种应用域。民用域主要包括空调、洗衣机、热水器等大家电及豆浆机、饮水机等小家电,应用于民用域的电磁加热器往往是标准件,单位价值相对较低但批量较大;工业用域主要包括多晶硅生产、石油天然气开采、石化化工等域,应用于工业域的电磁加热器往往是工业生产系统的部分,是非标准件,对性能要求高,单位价值和利润相对较高。电加热有使用电热丝的和电磁加热器加热。电热丝初装成本低,寿命短,维护麻烦,耗电量大。而电磁加热器加热效率高,能节省大量的电能,寿命长。

              电磁加热技术原理:

              1、电磁加热器:电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置,电磁加热控制器将220V,50/60HZ的交流电整流变成直流电,再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电,或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电,用来工业产品加热。

              2、电磁加热圈:高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当用含铁质容器放置上面时,容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体表面产生感应涡流种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的,通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。

              选择水冷电磁加热器需要注意:较是用自来水,或运用井水。但不能是用河水,由于河水会有些草或砂粒,如果是把草或砂粒吸进来,那么就会堵塞散热片管道,无法进行水冷散热,那么散热器就无法降温,就立即呈现过热维护而中止加热作业。再有就是对于北方区域,或些较寒冷地区,不适合运用水冷的电磁加热器,由于温度过低,水就无法活动,甚至会结冰冻住,那么就无法到达水冷的作用。南边区域,水冷的电磁加热器比较合适运用。

              电磁加热器用薄膜电容的要求和注意事项:

              1、耐压选择不当:例如,交流输入端,380V的线电压,EMI电路用的电容器,三角形接法,部分工程师选择MKP-X2 275V.AC (这会导致电容击穿)。例如,LC谐振回路,很多工程师以为半桥谐振电容,耐压只是直流母线537V的半即可(实际上这是严重错误的)。国内的机芯,有使用的薄膜电容器耐压等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根据自己的实际电路来选择。正确的方式是用示波器加高压探头,实际测量下机芯在大功率的时候,谐振电压的波形。

              2、电流选择不当:很多企业的工程师,研发人员,对于直流母线支撑电容器,LC谐振电容器,电容器的电流方面根本就没经过具体计算和实际测量,造成电容器工作温度非常高,大大缩短薄膜电容器的使用寿命,严重的出现短时间就炸掉电容器了。正确的方式,就是用电流互感器测量下谐振回路的电流值,还有通过机子在老化的时候测测电容器的温升是否正常。

              3、接线方式不当:在设计电磁加热机芯的时候,很多情况下需要多个薄膜电容器并联使用.并联的好处就是可以增加过流能力,降低温升.但是并联电路,大的问题是过流不均.由于接线方式的不当,往往造成并联的几只电容器,某个位置的电容器温度高,容易先坏掉。

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