西藏轴承电磁加热器行业报告

如何选择合适功率的电磁感应加热器？

1、被加热的工件形状和尺寸：工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的电磁感应加热器。

2、需要加热的深度和面积：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的电磁感应加热设备。

3、所需的加热速度：需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

4、工艺要求：般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小些，频率选高些；退火、回火等工艺，相对功率选大些，频率选低些；红冲、热殿、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则电磁加热器功率应选得更大，频率选得更低。

电磁加热器的温度调节不准是怎么回事？ 电磁加热器系统包括电磁加热控制器和电磁加热圈这两部分，每个行业中对于温控的要求都不样，下面就来介绍电磁加热器如何达到精确是温控效果?塑料行业中加热器，重要指标就是保证机器各温区的温度精确性，各种塑料原料对于温度的敏感性虽然不样，但在生产过程中对于温度精确性的要求都比较高，很多塑料产品要求温度不能超过±5℃，因此，很多种类的塑料机有采用风冷或水冷进行降温控制，否则，加工出来的东西可能不是废品就是次品。电磁加热器利用电磁加热控制板，再配以必要的风冷、水冷装置，温度控制可以精确到±1℃。当然同时也要对塑料机性能及塑料原料有全面了解及进行必要合理配置。这样可以降低企业损耗、提高企业效益。产品性能稳定、节能、环保，产出的颗粒品质好。

电磁加热板的除尘方法有哪些：电磁加热板很好的解决了传统加热器的各种弊端，尤其是资源浪费方面，电磁加热板的能量转化率非常的高，使用电磁加热板虽然是非常的方便，但是对其做好除尘的工作也是非常有必要的，如果积累大量的灰尘，对于加热的性能会造成很大的影响。电磁加热器的使用给工厂带来了很多便利，电磁加热改造后工人工作环境得到很大提高。为了更好的使用该设备，请设备维护人员及时做好电磁加热除尘的。电磁加热器提醒您要经常清扫加热器里的灰尘，还要保证电磁加热器所处位置通风。

挑选好的电磁加热器有什技巧？

1、性能：随着科学技术的进步，电磁加热器的功能集成程度非常高，些产品甚至集中了各行各业工厂加热设备等等诸多功能，那么，是不是功能越多就越好呢？这不定，因为很多功能或许客户在以后的日子中根本用不上。般工厂在考虑和挑选电磁加热器的功能的时候，定要根据自己的实际需要购买，注重自己需要多大功率的电磁加热控制器来选择控制器。

2、节能与环保：眼下阶梯电价即将实施，选择款节能的产品也十分必要，毕竟电用的越多，单价也将升高，而且，本身电磁加热器也是高功率电器，因此选购的时候更应该注意其能耗。当前，市场上销售的电磁加热控制器，很多新型产品都使用了节能与环保的技术与设计，这对于消费者来说是有利的。

电磁感应加热器使用过程中线圈温度过高原因：

1、电磁加热器的高温电缆线径小：不同功率的电磁加热控制器配备的高温电缆的线径不同，是因为所要输送的量不同，如果通道过窄，单位空间内承载的量超过了它本身的能力的话，散发的热量自然也就会比正常的要高。

2、电磁加热控制器的保温棉薄：为了充分发挥保温棉保温、隔热的效果，保温棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度过小，料筒热量散失的就多，那高温线缆的温度也就会高;相反，如果保温棉厚度过大的话，就会影响高温线缆的电磁感应效果，造成电热转换率低，影响设备的工作效率。

3、电磁加热器的线圈缠绕数少：电磁加热器表面线圈缠绕的圈数与电感量大小成正比，线圈小的话，电感量也就小，那么电磁加热控制器就要输出更多的电流才能达到加热的效果，高温电缆承载的量就会多，散发的热量也就高。

使用电磁加热器时应注意的问题：

1、不要将控制器安装在潮湿的环境中，防止水蒸汽进入电箱后，易在缘介质表面凝结，降低其缘性能，造成漏电事故。

2、在使用电磁控制器时，应先按说明书绕好线圈并检查无误后再接通电源。

3、在使用过程中，不要轻易拆除其接地导线，因为接地措施是防止触电的后道保护措施。

4、要经常检查产品的进风口及散热风扇，防止进风口处堵塞或散热风扇卡死，避免因过热停机保护。

5、要定期清理散热器，保证产品通风良好。

6、在保养清洗前切断控制器电源。清洁电磁感应加热器的外壳时，应用干净的抹布进行擦拭，严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部分。

电磁加热器不工作的十大因素：

1、电磁加热器内部受潮，线路损坏，导致电磁加热器不工作。

2、电压:电压应该高于323V并且低于440V，否则就容易启动不了机器。

3、线圈温度过高：检查线圈的温度或者是先去温度传感器的情况。解决办法是检查散热风扇是否损坏，接线头是否良好，是否更换线圈温度传感器。

4、IGBT温度：检查IGBT温度传感器、连接线、IGBT温度。解决办法是散热扇是否正常工作，是否更换IGBT温度传感器。

5、负载：检查线圈链接、电感参数、IGBT驱动板和线。解决办法是线圈圈数是否缠绕圈数过多或者过少，测试IGBT驱动板和检查IGBT线。

6、通讯异常：检查通讯链接线链接、控制板和AI板。解决办法更换控制板或者AI板。

7、IGBT模块使用时间太长，导致IGBT模块老化开裂，使电磁加热器不能工作。

8、电磁加热器内部电子元件规划不合理，导致电磁加热器不工作。

9、电磁加热器抗干扰性差，导致不能正常工作。

10、因为线路短路、漏电、超负荷、开关损坏导致跳闸使电磁加热器不能正常工作。

电磁感应加热器应用超温怎么办：

1、热电偶接头两端可以并个102P瓷片电容以消除高频干扰。

2、检查下炮筒接地是否良好？尝试炮筒强制接地处理。

3、可以把线圈远离下热电偶，减小干扰。

4、尝试下用高温布把热电偶包住，让它不要与炮筒接触。

5、尝试换条新的热电偶。

6、尝试下注塑机控制电脑中心加个Pai型虑波器，减小电源干扰。