作者:中辉电器 来源:www.yzzhdq.cn 发布时间:2019/4/30 11:34:45
工业节能加热五种方法:
1、电磁感应加热是利用交变电场产生交变的磁场,被加热的物体切割磁场,产生涡流而自身加热。需要电磁加热器、电磁加热感应线圈和被加热的物体组成个完整的感应加热系统。虽然是新兴工业加热方式,但经过这些年电磁加热器生产厂家的努力,电磁感应加热的发展快速。在塑料行业、食口行业等都得到广泛应用。
2、在电弧加热用于气体产生几千上万度的加热装置。能加热超高温度,适合实验域需要超高温的加热。
3、利用液体的电阻加热。装液体装在个金属的容器中,将金属的端进行接地,再火线放入装在金属容器液体的适当位置进行加热。
4、微波加热也是种特定范围的电磁波。对能吸收微波的物质能引起内部分子振动,而得动比较好的加热,因为金属会反射微波,故微波不能加热金属。微波因为其加热均匀速度快,清节无污染。在食品行业中得到广泛应用。因为微波具有穿运性,注意不要用微波加热那些外部不能加热而内部能加热的密封物体。
5、红外加热线属于电磁波的种,物体振动会产生电磁波,其中就有红外线。红外线也是种新兴的加热方式。它适合加热容易吸收红外线的物体,如纤维、木材等。不适合加热表面光滑而内部紧密的物体,如金属等。红外线加热也因其加热快速节能性好倍受欢迎。
电磁加热器的全桥和半桥的工作原理的同异:
、相同:均是通过系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流,通过做功线盘产生强烈电涡流,并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场,直接促使相应金属材质内部原子速激荡碰撞,从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温,普遍用于工业塑胶机械料筒上加热,如拉丝机、吹膜机,造粒机,注塑机,挤出机等等!
二、不同对交流电的承接转化处理技术上:
1、全桥:采用双路驱动技术,利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流,产生的高频电流波形完整、清晰、稳定。
2、半桥:采用单路驱动技术,利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波,结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充,产生的高频电流波形相对完整。
三、对相应专用锅具的负载感应上:
1、全桥:因电流转化技术配置效率高,可负载较高电感负荷,电转热效率相应较高。
2、半桥:因电流转化技术配置效率稍低,可负载较低电感负荷,电转热效率相应较低。
电阻线材加热过程中电能浪费的原因:传统采暖行业普遍采用电阻导线和石英加热方式,这种传统加热方式热效率低。电阻丝和石英主要通过电加热,然后热量转移到料桶上。作为种加热材料,这种加热效果的大热利用率仅为50%左右,其余50%左右的热量被排放到空气中。传统电阻线材加热方式的电能损耗高达50%。
电磁加热线圈绕法:电磁加热线圈根据加热体的形状、大小而异,缠绕线圈的用线长度及电感量会有点差别。电磁感应加热器每个功率用线的线径大小般都是固定的,线长也是基本固定的(加热体过大线长会加长比如直径100MM和直径1000MM用同样的线长直径小的加热体绕的圈数多,绕在直径大的加热体上圈数就是会少圈数少电感量就会小,这个时候就应该适当增加用线长度,具体增加多少在没有经验的情况下要测实际的电感量确定),缠绕线圈的时候每圈之间的间隔距离根据加热温区大小长度及线长而定,可以圈圈紧密绕,也可以紧密绕几圈间隔几公分再紧密绕几圈,也可以每圈与每圈之间都间隔点距离绕。如果加热体尺寸有点小还可以把线圈绕成双层或三层。
电磁加热器是种怎样的装置:电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为15-20KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。而电磁加热本身对器皿和器皿内的物品的物理性质和化学性质不产生任何改变。
电磁加热器在油田管道中的应用:冬季由于野外气温较低,在油由管道中石油中含蜡量高,管件容易冻堵。传统的方式是用火烧,但是用明火违反了采油区禁止明火的安全规定,易发生安全事故,电热发热板加热又破坏了原有的保温层,且热量散失大,速度漫,时间长,功耗大。用错能电磁加热器,机组磁力可以穿过保温层、纤维布等保温材料以感应的方式快速对管道自身加热。
电磁加热器注意事项:
1、主机要定期除尘,般1个月除次,可用软毛刷或高压气枪除尘,以保证仪器内部良好的通风环境。
2、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上缘清漆。或者用其它的缘防腐材料。
3、空气温度不能高于50℃。
4、电感量只是应用的其中个参数而已,具体要实测工作频率和电流,通过增减线圈匝数来匹配功率。
电磁感应加热器使用过程中线圈温度过高原因:
1、电磁加热器的高温电缆线径小:不同功率的电磁加热控制器配备的高温电缆的线径不同,是因为所要输送的量不同,如果通道过窄,单位空间内承载的量超过了它本身的能力的话,散发的热量自然也就会比正常的要高。
2、电磁加热控制器的保温棉薄:为了充分发挥保温棉保温、隔热的效果,保温棉的厚度通常在15-25mm左右,如果厚度过小,料筒热量散失的就多,那高温线缆的温度也就会高;相反,如果保温棉厚度过大的话,就会影响高温线缆的电磁感应效果,造成电热转换率低,影响设备的工作效率。
3、电磁加热器的线圈缠绕数少:电磁加热器表面线圈缠绕的圈数与电感量大小成正比,线圈小的话,电感量也就小,那么电磁加热控制器就要输出更多的电流才能达到加热的效果,高温电缆承载的量就会多,散发的热量也就高。
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