西藏60kw电磁加热器原理图

电磁加热器的全桥和半桥的工作原理的同异：

、相同：均是通过系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流，通过做功线盘产生强烈电涡流，并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场，直接促使相应金属材质内部原子速激荡碰撞，从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温，普遍用于工业塑胶机械料筒上加热，如拉丝机、吹膜机，造粒机，注塑机，挤出机等等!

二、不同对交流电的承接转化处理技术上：

1、全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定。

2、半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，产生的高频电流波形相对完整。

三、对相应专用锅具的负载感应上：

1、全桥：因电流转化技术配置效率高，可负载较高电感负荷，电转热效率相应较高。

2、半桥：因电流转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，电转热效率相应较低。

电磁加热器用薄膜电容的要求和注意事项：

1、耐压选择不当：例如,交流输入端,380V的线电压,EMI电路用的电容器,三角形接法,部分工程师选择MKP-X2 275V.AC (这会导致电容击穿)。例如,LC谐振回路,很多工程师以为半桥谐振电容,耐压只是直流母线537V的半即可(实际上这是严重错误的)。国内的机芯,有使用的薄膜电容器耐压等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根据自己的实际电路来选择。正确的方式是用示波器加高压探头,实际测量下机芯在大功率的时候,谐振电压的波形。

2、电流选择不当：很多企业的工程师,研发人员,对于直流母线支撑电容器,LC谐振电容器,电容器的电流方面根本就没经过具体计算和实际测量,造成电容器工作温度非常高,大大缩短薄膜电容器的使用寿命,严重的出现短时间就炸掉电容器了。正确的方式,就是用电流互感器测量下谐振回路的电流值,还有通过机子在老化的时候测测电容器的温升是否正常。

3、接线方式不当：在设计电磁加热机芯的时候,很多情况下需要多个薄膜电容器并联使用.并联的好处就是可以增加过流能力,降低温升.但是并联电路,大的问题是过流不均.由于接线方式的不当,往往造成并联的几只电容器,某个位置的电容器温度高,容易先坏掉。

电磁加热器的全桥和半桥的投资成本与产品配置的异同：

、相同：在普通用途上，均可全系列配置各种产品。

二、投资成本上不同：

1、全桥：因其设计配置较高，无可避免生产成本较高。

2、半桥：因其设计配置较低，生产成本较低。

三、产品配置上：

1、全桥：成本合理和负载耐用上，配置30KW以上产品较宜。

2、半桥：成本合理上，配置30KW以下产品较宜。

在使用电磁加热器时要注意什么？

1、使用程要轻易拆除电磁加热控制板接导线接措施防止触电道保护措施。

2、要定期清理散热器保证电磷感应加热器通风。

3、使用电磁加热器应先按说明书绕线圈并检查误再接通电源。

4、保养清洗电磁加热器前切断电磁加热器电源清洁电磁加热器外壳应用干净抹布进行擦拭严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部。

5、要电磁加热器安装潮湿环境防止水蒸汽进入电箱易缘介质表面凝结降低其缘性能造漏电事故。

6、要经检查电磁加热器进风口及散热风扇防止进风口处堵塞或散热风扇卡死避免热停机保护。

电磁感应加热器与电磁加热器的区别？简单的说，他们实质上没什么区别，都是电磁线圈发热盘而已，并且加热的物质是有含铁的物质。但是电磁感应加热器的加热原理是感应加热电源产生的交变电流通过线圈而产生磁场，原子相互碰撞、摩擦而产生热能而电磁加热器则是利用电磁感应加热器的原理将电能转换为热能，将交流电压转换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换为高频电压等系列转换转成磁场而加热的方式。由于加热方式不样，因此，操作的方式也是不样的。节能的效果电磁感应加热器会更好。

电磁加热器优点电磁感应加热优势：

1、非接触电磁感应加热。

2、耗电的 95% 转化为工作热能。线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。

3、只加热料筒，而螺杆保持冷却。

4、消除加热的惯性现象，升温降温迅速。

5、加热无死角，整体料筒均匀加热。

6、电磁线圈保持凉爽，因此寿命超长。

电磁加热器多温区控制就是有两种：

第种：是台电磁加热控制器控制多组线圈。

第二种:是台设备使用多个电磁加热控制器分别控制多个线圈。现在例如注塑机，拉丝机，吹膜机，挤出机等机械设备，料管加热部分都需要几个不同温度才能满足生产，这时候就要使用到电磁加热器多温区来控制。

第三种：台电磁加热控制器控制多组线圈比较少用，因为如果主机旦出现故障，整个几个温度都将无法加热，影响正规生产，而且维护起来也是比较麻烦的。

第四种：多个电磁加热控制器分别控制独立线圈，这样不但便于管理，而且加热非常均匀，维护起来也是十分方便的。

电磁加热器的安装及调试：电磁加热器的安装及调试比较简单：

1、改造之前，先把设备接线情况理下，拍照，做记号（以备恢复原状）。

2、确定控制板或电柜安装位置，以便于确定高温线引线长度。定要跟工厂电工或班交流，确认。

3、拆线圈测量功率， 数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工，这也要拍照，留原始记录。

4、量炮筒周长， 确定保温棉尺寸，黄蜡板尺寸，黄蜡板预留探头孔，孔尺寸要准，确定每个温区长度，固定。

5、确定高温线长度，绕制。 要求美观。整齐。包括间距大小控制， 松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程。

6、接线。确认以前断路器电流表量程，过小要换掉。先分别测试，测电压，电流是否正常。有问题解决， 没问题后在整机测试。

7、 整理，清理现场。要求利索整洁。