宁夏造粒机电磁加热器有哪些

影响电磁加热器加热效果的3个因素：

1、电磁加热器主机放置的距离。般情况下，我们厂家都会建议放在5米以内，这样加热效果才会更好。

2、加热的介质。目前大多数的工业加热设备对于所加热的介质还是有定的要求的，好是可以直接加热的，例如铁质、碳钢材质。对于直接加热不锈钢材质的管道或者容器还是有定的困难。不过电磁掌握电磁加热核心技术，能够直接加热304、316等3系列，并且拥有丰富的应用案例，直接加热不锈钢的技术行业先。

3、加热的距离。被加热体与电磁加热线圈的距离，正常来说，对于220V、5KW的电磁加热控制板以及以下功率两者间的距离好相隔1.5-2公分；380V、5KW电磁加热设备距离好相隔2-3公分。这个距离我们厂家都是利用保温棉代替，既避免了隔空，又避免热量损失，所以客户无需担心隔空问题。

电磁加热技术原理：

1、电磁加热器：电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电，用来工业产品加热。

2、电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体表面产生感应涡流种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。

哪些因素会导致电磁加热器发生故障？

：电磁加热器电路设计不科学。目前，在大功率电磁加热电路系统中，大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路，产生两路或四路PWM，采用调频方法驱动IGBT，改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的，再采用4046进行锁相控制，在工业上加热应用已经很普遍，技术也比较成熟。但是，它的硬件电路复杂，所以大多体积庞大，也不便于生产和调试，特别是容易由于所选用的器件特性差异，致使电源致性差，工作中生产的高强的电磁干扰时，锁相或保护部分容易失灵，容易造成故障。

二：电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中，常为半桥电路和全桥电路，通常2-25KW功率别采用半桥电路，全桥电路可以实现20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，线圈的高频电流比较大，发热比较多，当主电路电力功率器件布局不合理时，可能会产生高强干扰，有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑，般把半桥电路大功率定为15KW，降低IGBT模块电流应力，当功率大于20KW时，建议用户选择全桥主电路结构。当然，在特定的应用场合，需要加热面积比小，功率密度比较大时，我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。

电磁加热器的六种调节功率方式：

1、调频法。

2、间隙加热法。

3、移相脉宽调制法（全桥移相PWM控制）。

4、改变整流电压法。

5、脉冲功率输出变压器初抽头切换法。

6、变压器初抽头切换、调频、调压法。

电磁加热器的前景：当前世界经济不景气，企业生存压力大，而塑胶行业竞争激烈。降低生产成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的个核心问题，而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%，也正是鉴于这点，引起范围塑料企业和行业人士的关注。

电磁加热器加热速度慢和以下几个点有关：

1、与生产的产量有关，产量大的，加热的时间就会比较长。

2、和功率的大小有关，功率小的加热速度就会慢些，功率大的自然就快些。

3、和加热的温度也有关，温度要求越高，加热的时间就会长些。

4、和环境的温度有关，环境的温度非常低的话，加热的时间也会长些。

电磁加热器的使用注意事项。使用环境温度不高于60℃，且干燥、通风。请远离易燃易爆物品。请勿使水及其他液体进入本机器。请勿使导电体或金属屑进入本机器，及加热体上电磁线圈。请勿在电路漏电情况下使用本机器。请勿将本机器平放，竖立，以有利于散热。请勿在电磁线圈周围放置任何铁磁质材料。电源输入、高频输出严禁使用铝质接线鼻。在生产停止，不需要加热时，严禁立即切断电源；需要等散热风扇停止转动后，再切断电源。请及时清理灰尘，保证其干净、整洁。新安装机器，调试前测试电感量，待电感量符合要求后再试机。非专业人士请勿调动本机器，如有问题请和经销商或厂家联系。接入电源电压应符合本机器电气规格中要求的参数。

电磁加热器应用范围：

1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。

2、医药化工行业，如：医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。

3、能源、食品行业，如：原油输送管道的加热；食品机械，如：超货机等需要电加热的设备。

4、大功率商用电磁灶机芯。

5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。

6、印刷设备里的干燥加热。

7、其它类似行业加热。