安徽塑料机电磁加热器哪个子好

电磁加热能省电的原因及效果：电磁加热器的原理是电磁感应加热的原理，它采用内部加热的方法，即让材料自身发热，而不是传递热量，它是通过电、磁和热之间的能量转换来达到加热材料的目的。此外，还有包装20Mm厚的保温棉外容器的材料。可以说，电磁感应加热过程中存在的热量损失很低，热能利用率高达98%。相反，电磁感应加热的节电效果是相当可观的，用电磁辐射热利用率的高值和低值减去电阻加热的小值和大值，就可以从电磁加热中获得种节约电量。

电磁加热器对加热行业的作用：当今世界使用加热的途径有三种：燃烧加热、电加热和其它能源加热，当然前两种是如今主要，也是常用的物料加热方式。但是电磁加热方式又比燃烧加热方式清洁卫生、热效率高(可达85%-95%)、安全、可调节、系统简便等优点。电磁加热器应用域广泛，大致可以分为民用和工业用两种应用域。民用域主要包括空调、洗衣机、热水器等大家电及豆浆机、饮水机等小家电，应用于民用域的电磁加热器往往是标准件，单位价值相对较低但批量较大;工业用域主要包括多晶硅生产、石油天然气开采、石化化工等域，应用于工业域的电磁加热器往往是工业生产系统的部分，是非标准件，对性能要求高，单位价值和利润相对较高。电加热有使用电热丝的和电磁加热器加热。电热丝初装成本低，寿命短，维护麻烦，耗电量大。而电磁加热器加热效率高，能节省大量的电能，寿命长。

电磁加热器的耗电情况是怎样的？工作原理是把220V或者380V交流电，整流后转换成直流电，再将直流电进行滤波，利用IGBT或者可控硅再将直流变成交流，在感应线圈内产生高频磁力线，是感应线圈内导体工件表面产生涡流依靠自生内阻发热。电磁加热器工作中当温度没达到设置的温度时，电磁加热器就会直加热，当达到了预设的温度以后电磁加热器就停止加热了，也就不再耗电了。电磁加热器每个小时的耗电量多少与电磁加热器加热的时间长短有关。电磁加热器刚工作是满功率，加热温度了，就是工作会，停会。总体上来说，电磁加热器耗电量是很小的，因为电磁加热器不是直加热工作的，而是有间隙的加热的，先是加热，然后达到温度后就停止加热，之后就开始保温工作，直到温度没达到预设的温度后再加热下，整体上来讲，电磁加热器并不是直加热耗电的，所以也是比较省电的个原因。同时因为料筒上还包有层保温棉，能起到保温和隔热的效果，那么热量就不会损失掉了，那么能够持续恒温加热的时间就越长了。耗电量也就越小了。通过上述对电磁感应加热器改造时所配功率的介绍，我们可以了解电磁加热器加热的时间越短那么耗电量就越小，反之电磁加热器加热的时间越长，耗电量就越大。

电磁加热器日常护理：

1、产品是否正确安装 。每款电磁加热器及电磁加热圈所要求的保温棉的厚道，绕线的粗细长度，电感值，输入电流值都是不同的，定要按照厂家出厂时安装说明书为标准。以及每台电磁加热控制板之间的线圈组间隔间距在10cm以上也是非常重要的，因为靠的太近会相互影响。只有电磁加热器安装在正常参数范围内才能保证的长期稳定工作。

2、车间的环境包括粉尘，灰尘，潮湿度有关。般来讲粉尘灰尘越大，对电磁加热控制主板越不利。如果是粉尘灰尘比较大的情况下，需要定期清理电磁加热器上的风扇，风冷电磁加热器主要是散热，室内通风要好，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

3、产品的质量也有很大关系。如果是已经按说明书上的参数来安装，车间粉尘灰尘也不大的情况下电磁加热器还是经常出故障，那么这就是质量方面的问题了。不排除有的厂家为了降低成本而采用便宜的元器件来做导致产品质量不稳定而经常出现故障，另外个原因就是虽然用的元器件是好的，但本身电路板设计不合理也会导致易出现故障。如果是质量问题导致的，建议可以换家了。

4、对产品的爱护程度。对于车间灰尘粉尘比较大的用户，应该定期用毛刷刷下电磁加热器上的风扇，与电磁加热线圈上的粉尘，对于线圈不用有重物压住，或割破，不要经常有水溅到线圈上或电磁感应加热器上。更不要将电磁加热器暴露在露天环境下，因为露天环境如果遇到下雨天肯定就要淋湿，在未干的情况下开机就会导致坏掉。或者露天环境早晨雨露较多，导致电路板潮湿，未干的情况下开机也会导致里面的线路短路。

在使用电磁加热器时要注意什么？

1、使用程要轻易拆除电磁加热控制板接导线接措施防止触电道保护措施。

2、要定期清理散热器保证电磷感应加热器通风。

3、使用电磁加热器应先按说明书绕线圈并检查误再接通电源。

4、保养清洗电磁加热器前切断电磁加热器电源清洁电磁加热器外壳应用干净抹布进行擦拭严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部。

5、要电磁加热器安装潮湿环境防止水蒸汽进入电箱易缘介质表面凝结降低其缘性能造漏电事故。

6、要经检查电磁加热器进风口及散热风扇防止进风口处堵塞或散热风扇卡死避免热停机保护。

电磁感应加热器控制温度场的分布的原理及方法如下：

1、原理：导体处于交变电流中时，交变电流使导体周围产生交变磁场，从而引起集肤效应使导体在短时间内迅速被加热，交变电流的频率越高，集肤效应越严重。

2、电流透入深度对感应加热的影响：把金属圆柱体放在通有交流电的线圈中，尽管金属圆柱不与线圈接触，线圈本身的温度也很低，但是圆柱表面却会被加热到发红，甚至熔化，这是由于电磁感应作用，在金属柱中感生与线圈电流方向相反的涡流,在涡流的焦耳热作用下，金属自身发热升温所引起的。金属圆柱中的感生电流的分布在表面强，在径向从外到里按指数函数方式减小。这种电流不均匀分布的现象，随电流频率升高而趋显著。

工业运用电磁加热器的五大优势：

1、工作环境舒适。由于电阻式加热时，在部分热量辐射到空气中，导致员工工作环境温度升高，有些车间还安装空调来降温，这样样，就增加了费用，导致车间运行成本过高。改用电磁加热器后，线圈不存在发热，因此，环境工作温度不会升高，更不需要安装空调降温，车间不再出现温度闷热。

2、节能省电，达到大幅度节能源，而比过去的电阻式加热方式是靠自身发热，通过接触传导的方式再把热量传到炮筒中，还有部分的能源辐射到空气中，所以电阻式加热的热效率仅50-60%。本公司的电磁加热器在拉丝机中改造时节能明显，达45%以上，在大功率塑料机械设备比如造粒机中改造时，节能效果更显著，可达50%以上。

3、加热速度快，由于利用电磁磁感应生产涡流发热原理，线圈本身不发热，而是炮筒自身发热。温度升快速度加快。而电阻式是靠自身发热，再传出给炮筒，故加热速度理所当然慢很多。

4、维护成本低，般寿命达5年以上。线圈的表面温度仅不到100度。有时仅70度以内，手可触摸。而般电阻式由于自身发热，寿命很短，经常要维护，故造成维护成本过高。

5、在塑料管道加热面积小时可获得较大的功率，传统的电阻式般大为5KW，基本上限状态，而电磁加热器在小面积大可获得30KW甚至更高功率，以保证出料的数量和品质。

电磁加热节电分析：电磁加热器在塑料机械上节能30%-70%是怎么来的？

1、相比电阻加热，电磁加热器多了层保温层，热能利用率增加。

2、相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分以上，减少了加热时间。

4、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。