四川反应釜电磁加热器价格

电磁加热器的温度升不上去该怎么办？第二种解决方法：当造粒机类似于大功率时，安装电磁加热器后，温度总达不到。而且电磁加热器也直在工作，电流也正常，但是温度总上不去，般这种情况是功率不够大。目前是市面上的些中间商用40kw贴个子就说是60kw电磁加热器的事件见过许多，我们可以通过电流确定下功率到底是多少，如果确定是实际功率太小了，可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了，这是由炮筒的材料引起来的，不同材质在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该是尝试增加谐振电容容量，让Q值增加，提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀的来达到提高炮筒的温度。如果各个方面的条件可以的话，可以试着去换掉炮筒试试。

影响电磁加热器质量好坏的几个原因：

1、材料因素——电磁加热器因为是工业产品，所以元器件的选材上，追求的是持续、稳定的元器件，好的电磁加热器价格上高于，小厂所谓的普及品，流工厂做质量，二流工厂做价格。说简单点大厂为了质量，选配元器件上喜欢采用进口的好元器件，个别时候可能因为让设备更长寿，采用远超需要的元器件，不让元器件满负荷工作，而小公司为了多卖机器，大多打着便宜的口号，但便宜的价格来至于低廉的成本，低成本必然是低质量。

2、技术因素——电视机这个成熟的产品不同的还有着好坏之分，何况是电磁加热这个新兴产业，有的厂家开厂好几年了，有的厂家才两年，如果说技术条件是样的，那是不可能的，期间每个型号的机器都有技术性的改动，改动多的2.5kw的电磁加热器超过四次重新设计了，期间些小缺陷慢慢的也修补完善，如果家新公司在没有产品大量市场反馈，单凭技术人员实验是不可能做出合适的电磁加热器的，因为他们只懂电磁加热器不懂塑料生产，不懂塑料机的原理。

3、经验因素——电磁加热器安装的好，和安装的不好效果是很打区别，这点需要丰富的安装实例，光靠几组数据是分析不出来的，新公司根本没有这样的经验来支撑，完全靠理论在安装。人家说台同型号的电磁加热器，装在同型号的注塑机上，为什么个省电40%以上，个刚刚够理论数据的30%，电磁感应加热器讲解这不仅是机器的差异，电磁加热器的安装位置，线圈长短都有影响，如果是采用多组小功率的电磁加热器，这个差异就更为明显。

电磁加热器，是现今工业域和民用设备中广泛的种加热方式，采用电磁加热技术，电磁感应加热技术简称为 IH(Induction Heating)技术，是在法拉第感应定律的基础上发展起来的，是法拉第感应定律的种应用形式。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再由电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的，从而杜了明火在加热过程中的危害和干扰，是种环保，提倡的加热方案。

电磁加热器经常烧坏的几个原因：

1、与工作环境有关：正常来说电磁加热控制器工作环境般灰尘较多，灰尘多了之后，对电磁加热控制主板就非常不利。这就需要我们要定期清理电磁加热器上灰尘。其次就是室内通风要做好，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

2、与工作时长有关：般像家用的电磁炉每天真正工作时间只有几个小时，而诸如塑料机之类的行业每天天的工作时间平均超过10小时，许多厂家机器的运作时间甚至更长，因此，我们企业在选购时定要看准电磁加热控制器的质量，购买高质量的电磁加热控制器，或者合理安排机器运作时间。

3、与电磁加热线圈有关：电磁加热圈着水湿了或者破皮以及两线之间短路等都是会造成电磁加热控制器烧坏。

4、出现间题不要擅自处理：整流桥堆损坏导致跳闸，从而导致电磁加热控制器烧坏，因此，在遇到电磁加热设备在工作时间突然跳闸不要擅自处理，定要联系我们技术人员来为您解决故障，以避免过度损坏。

下电磁加热器耗电与什么有关：

1、电磁加热器在工作中会直加热到设置的温度，当温度没达到设置的温度时，电磁加热器就会直加热，当达到了预设的温度以后电磁加热器就停止加热了，也就不再耗电了。

2、电磁加热器每个小时的耗电量多少与电磁加热器加热的时间长短有关。电磁加热器刚工作是满功率，加热温度到温度以后会停止然后再加热。总体上来说，电磁加热器耗电量是很小的，因为电磁加热器不是直加热工作的，而是有间隙的加热的，达到温度后就停止加热，之后就开始保温工作，直到温度没达到预设的温度后再加热下，整体上来讲，电磁加热器并不是直加热耗电的，这也是它比较省电的个原因。

3、料筒上还包有层保温棉也能起到保温和隔热的效果，那么热量就不会损失掉了，那么能够持续恒温加热的时间就越长了。耗电量也就越小了。

电磁加热和传统电阻加热对比：传统电阻加热热损失大：现有企业专用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。环境温度上升： 由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，现场工作温度有的已经超过了45度，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。使用寿命短、维修量大： 电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。

电磁加热器的耗电情况是怎样的？工作原理是把220V或者380V交流电，整流后转换成直流电，再将直流电进行滤波，利用IGBT或者可控硅再将直流变成交流，在感应线圈内产生高频磁力线，是感应线圈内导体工件表面产生涡流依靠自生内阻发热。电磁加热器工作中当温度没达到设置的温度时，电磁加热器就会直加热，当达到了预设的温度以后电磁加热器就停止加热了，也就不再耗电了。电磁加热器每个小时的耗电量多少与电磁加热器加热的时间长短有关。电磁加热器刚工作是满功率，加热温度了，就是工作会，停会。总体上来说，电磁加热器耗电量是很小的，因为电磁加热器不是直加热工作的，而是有间隙的加热的，先是加热，然后达到温度后就停止加热，之后就开始保温工作，直到温度没达到预设的温度后再加热下，整体上来讲，电磁加热器并不是直加热耗电的，所以也是比较省电的个原因。同时因为料筒上还包有层保温棉，能起到保温和隔热的效果，那么热量就不会损失掉了，那么能够持续恒温加热的时间就越长了。耗电量也就越小了。通过上述对电磁感应加热器改造时所配功率的介绍，我们可以了解电磁加热器加热的时间越短那么耗电量就越小，反之电磁加热器加热的时间越长，耗电量就越大。

普及下电磁加热器的应用原理，电磁加热是将380V50Hz交流电变成530VDC-560VDC50HZ直流电，再经过变频控制技术逆变成5KHZ-30Hz的高频交流电流，通过电磁加热感应器与电磁线圈组合转换为高频交变磁场，交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生锅流，从而快速加热金属管道。