吉林扩散泵电磁加热器哪里的好

电磁加热器多温区控制就是有两种：

种：是台电磁加热控制器控制多组线圈。

第二种:是台设备使用多个电磁加热控制器分别控制多个线圈。现在例如注塑机，拉丝机，吹膜机，挤出机等机械设备，料管加热部分都需要几个不同温度才能满足生产，这时候就要使用到电磁加热器多温区来控制。

第三种：台电磁加热控制器控制多组线圈比较少用，因为如果主机旦出现故障，整个几个温度都将无法加热，影响正规生产，而且维护起来也是比较麻烦的。

第四种：多个电磁加热控制器分别控制独立线圈，这样不但便于管理，而且加热非常均匀，维护起来也是十分方便的。

如何选择合适功率的电磁感应加热器？

1、被加热的工件形状和尺寸：工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的电磁感应加热器。

2、需要加热的深度和面积：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的电磁感应加热设备。

3、所需的加热速度：需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

4、工艺要求：般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小些，频率选高些；退火、回火等工艺，相对功率选大些，频率选低些；红冲、热殿、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则电磁加热器功率应选得更大，频率选得更低。

如何选择电磁加热器保温材料？

1、根据材料的耐温等，选择耐温比发热体表面的加热温度高至少300度的保温材料。

2、根据电磁加热控制器线圈布置的面积以及线圈与发热体的距离，选择合适导热系数的保温材料。

3、根据线圈成型要求，选择不同致密性和硬度的保温材料。

4、根据现场的施工条件，选择适合的保温材料。

5、重要的条原则，就是要保证经过上述选择后，保温棉表面的温度在工作过程中，尽可能低。高温场合至少要保持在100度以下。

电磁加热技术原理：

1、电磁加热器：电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电，用来工业产品加热。

2、电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体表面产生感应涡流种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。

哪些因素会导致电磁加热器发生故障？

：电磁加热器电路设计不科学。目前，在大功率电磁加热电路系统中，大部分厂家采用过去的传统模拟3525或494电路，产生两路或四路PWM，采用调频方法驱动IGBT，改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的，再采用4046进行锁相控制，在工业上加热应用已经很普遍，技术也比较成熟。但是，它的硬件电路复杂，所以大多体积庞大，也不便于生产和调试，特别是容易由于所选用的器件特性差异，致使电源致性差，工作中生产的高强的电磁干扰时，锁相或保护部分容易失灵，容易造成故障。

二：电力器件布局不合理。在大功率工业电磁加热主结构电路中，常为半桥电路和全桥电路，通常2-25KW功率别采用半桥电路，全桥电路可以实现20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，线圈的高频电流比较大，发热比较多，当主电路电力功率器件布局不合理时，可能会产生高强干扰，有可能使虑波电容、揩振电容或IGBT模块击穿。为了用户的安装安全考虑，般把半桥电路大功率定为15KW，降低IGBT模块电流应力，当功率大于20KW时，建议用户选择全桥主电路结构。当然，在特定的应用场合，需要加热面积比小，功率密度比较大时，我们合理科学地可以帮助用户把半桥电路安全做到30KW。

电磁加热器的六大使用技巧：

1、在使用过程中，不要轻易拆除电磁加热器的接地导线，因为接地措施是防止触电的后道保护措施。

2、要定期清理散热器，保证电磁加热器通风良好。

3、在使用电磁加热器时，应先按说明书绕好线圈并检查无误后再接通电源。

4、在保养清洗电磁加热器前切断电磁加热器的电源。清洁电磁感应加热器的外壳时，应用干净的抹布进行擦拭，严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部分。

5、不要将电磁加热器安装在潮湿的环境中，防止水蒸汽进入电箱后，易在缘介质表面凝结，降低其缘性能，造成漏电事故。

6、要经常检查电磁加热器的进风口及散热风扇，防止进风口处堵塞或散热风扇卡死，避免因过热停机保护。

电磁加热器的六种调节功率方式：

1、调频法。

2、间隙加热法。

3、移相脉宽调制法（全桥移相PWM控制）。

4、改变整流电压法。

5、脉冲功率输出变压器初抽头切换法。

6、变压器初抽头切换、调频、调压法。

电磁感应加热器不加热原因主要有以下三点：

1、线路故障，没电供及。

2、元件损坏，查找更换。

3、调整不当，重新调整适当数据。