陕西辊筒电磁加热器报价

电磁加热和传统电阻加热对比：传统电阻加热热损失大：现有企业专用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。环境温度上升： 由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，现场工作温度有的已经超过了45度，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。使用寿命短、维修量大： 电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。

电磁加热器的全桥和半桥的工作原理的同异：

、相同：均是通过系列电路处理技术将普通交流电(220V、380V)转化成高频直流电流，通过做功线盘产生强烈电涡流，并与相应专用金属材质感应产生激烈电磁场，直接促使相应金属材质内部原子速激荡碰撞，从而使得相应金属材质自身快速发热产生高温，普遍用于工业塑胶机械料筒上加热，如拉丝机、吹膜机，造粒机，注塑机，挤出机等等!

二、不同对交流电的承接转化处理技术上：

1、全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定。

2、半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，产生的高频电流波形相对完整。

三、对相应专用锅具的负载感应上：

1、全桥：因电流转化技术配置效率高，可负载较高电感负荷，电转热效率相应较高。

2、半桥：因电流转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，电转热效率相应较低。

电磁加热控制器的两种启动方式：般电磁加热器可以有两种启动方式，

种是软启动方式，另种是硬启动方法。软启动方法是用信号线端接入+号，另端接入号，当接通后功率则输出，电磁加热器就正常工作加热。当断开信号线后则功率就不输出，电磁加热器就停止加热。这种叫做软启动方式，使用软启动方式控制电磁加热器的优势是控制电磁加热器方便，可以自由接入或断开来控制电磁加热器工作或停止。软启动的另外头接的是温控器或继电器，使用温控器可以利于控制电磁加热器加热的温度，和调节温度的大小。当个温区只有组电磁加热器的时候，软启动方法只要要信号线接通+号和号就可以了，当个温区有两个电磁加热器的时候，就要把这两个控制主板的+号信号线并联，软启动信号线号并联，当控制+接通的时候功率就输出，电磁加热器就会正常加热工作，当断开十接通，电磁加热控制器就停止加热。

另种启动方式就是硬启动方式，就是将+号信线固定。但这种方式不能灵活控制电磁加热器。相对比于硬启动方式来说，软启动方式更具有优势，软启动电磁加热器因使用方便，利于控制，所以大多数都是使用软启动来控制电磁加热器的。

电磁加热器的温度调节不准是怎么回事？ 电磁加热器系统包括电磁加热控制器和电磁加热圈这两部分，每个行业中对于温控的要求都不样，下面就来介绍电磁加热器如何达到精确是温控效果?塑料行业中加热器，重要指标就是保证机器各温区的温度精确性，各种塑料原料对于温度的敏感性虽然不样，但在生产过程中对于温度精确性的要求都比较高，很多塑料产品要求温度不能超过±5℃，因此，很多种类的塑料机有采用风冷或水冷进行降温控制，否则，加工出来的东西可能不是废品就是次品。电磁加热器利用电磁加热控制板，再配以必要的风冷、水冷装置，温度控制可以精确到±1℃。当然同时也要对塑料机性能及塑料原料有全面了解及进行必要合理配置。这样可以降低企业损耗、提高企业效益。产品性能稳定、节能、环保，产出的颗粒品质好。

电磁加热器高温线的选择：从高温线的外包装来看，高温线般通过导体+纤编织+云母绕包+涂层的组合而成。但是根据需要的不同，会再添加玻纤编织和云母绕包，发生意外的几率就能大大的减少。导体需要根据现场的情况和工作的情况选择高温线的材质是否进行电镀，并且规格也有所选择，根据现场安装机械选择0.1mm2-0.3mm2的线径，线径越粗，相对来说再绕制高线时越容易固定，但是不容易扭动；而线径细的绕线比较松散，所以般是考虑绕制方便时采用。而玻纤编织主要能起到防磨和耐热作用；云母是种高性能缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能；涂层能够在起到防腐，耐磨，隔热，缘；所以在选择时玻纤编织、云母和涂层的质量也很重要。

此外，挑选线圈时，还要考虑其线径，材质，耐温耐压性能等。这些也都是由其使用条件决定的。在实际选配过程中，先要根据加热需求确定所需设备功率，然后就可以知道其输出电流值，进而确定线径、材质，然后视现场的温度情况，散热情况等考虑其耐温性能。如果挑选线圈时没有考虑到这些因素，就很容易出现设备故障，例如线圈被烧坏，加热效率低下，线圈不耐用等问题。轻则影响生产，重则造成人身事故。二线圈绕制：表面看来，线圈绕制这工作似乎是没技术含量的，不就是把线材绕下组成个线圈嘛，这谁不会？但实际上并没有那么简单，线圈的绕制需要考虑到叠加、干扰、散热、距离、感量匹配等因素。不同功率的电磁加热器其所需要的线圈电感量是不样的，只有实际电感量和理论值直，才能保证电磁加热器的功率大化。例如，台30KW的电磁加热器，其理论电感量是240μH，线圈绕制时，只有实际感量为240μH，其功率才有可能完全达到。如果实际感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其这台设备的实际使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本启动不了。三适用见场：电磁加热器的广泛应用性决定了其现场使用情况的复杂。在电磁加热器众多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾处理，每个行业的应用场景都不同，就是同个行业中，每个客户的使用现场也有很大的差别。所以，电磁线圈不具有普遍适用性，是种不同使用场景有不同绕法的非标配件。

电磁加热器优点电磁感应加热优势：

1、非接触电磁感应加热。

2、耗电的 95% 转化为工作热能。线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。

3、只加热料筒，而螺杆保持冷却。

4、消除加热的惯性现象，升温降温迅速。

5、加热无死角，整体料筒均匀加热。

6、电磁线圈保持凉爽，因此寿命超长。

电磁加热器的安装及调试：电磁加热器的安装及调试比较简单：

1、改造之前，先把设备接线情况理下，拍照，做记号（以备恢复原状）。

2、确定控制板或电柜安装位置，以便于确定高温线引线长度。定要跟工厂电工或班交流，确认。

3、拆线圈测量功率， 数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工，这也要拍照，留原始记录。

4、量炮筒周长， 确定保温棉尺寸，黄蜡板尺寸，黄蜡板预留探头孔，孔尺寸要准，确定每个温区长度，固定。

5、确定高温线长度，绕制。 要求美观。整齐。包括间距大小控制， 松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程。

6、接线。确认以前断路器电流表量程，过小要换掉。先分别测试，测电压，电流是否正常。有问题解决， 没问题后在整机测试。

7、 整理，清理现场。要求利索整洁。